[其他]分散染料商品化后處理的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85100472
• 申請(qǐng)日: 1985-04-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN85100472A
• 公開(kāi)（公告）日: 1986-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱正華;程鑄生;王雪梅;段彩明;張眉淥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華東化工學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): C09B67/38
• 分類(lèi)號(hào): C09B67/38
• 代理公司: 華東化工學(xué)院科研處成果專利科
• 代理人: 盛志范

本發(fā)明系分散染料進(jìn)行商品化后處理的一種方法，眾所周知，分散染料染色時(shí)，部分染料溶解于水，然后被聚脂纖維表面所吸附。再?gòu)睦w維表面擴(kuò)散入纖維內(nèi)部。但分散染料本身是難溶于水的，它在水中的分散有賴于加入表面活性劑（擴(kuò)散劑）形成膠束，把分散染料吸附于膠束上，而發(fā)生增溶。因此，在分散染料后處理加工中，選擇熱穩(wěn)定性良好的表面活性劑（擴(kuò)散劑），使分散染料有較大的增溶作用是十分重要的。通常國(guó)產(chǎn)分散染料商品化處理，是將分散染料與陰離子表面活性劑混和后砂磨而成。由于國(guó)外對(duì)分散染料的商品化處理方法一直是“嚴(yán)加保密”，因此得不到分散染料商品化處理的資料。長(zhǎng)期來(lái)，國(guó)產(chǎn)分散染料染色性能與國(guó)外相比，存在著一段差距。

當(dāng)使用高溫高壓法染色時(shí)：國(guó)外“山道士染料廠”（Sandoz）生產(chǎn)的市售分散藏青染料的固色率可達(dá)97%，而國(guó)內(nèi)各廠生產(chǎn)的市售分散藏青染料的固色率只有94～95%。

當(dāng)使用熱熔法（210℃）染色時(shí)：國(guó)外山道士染料廠（Sandoz）生產(chǎn)的市售分散藏青染料的固色率可達(dá)95%，而國(guó)內(nèi)各廠生產(chǎn)的市售分散藏青染料的固色率只有91～93%。

總之，由于固色率不高，不僅浪費(fèi)了不少分散染料，而且產(chǎn)生大量的染色污水，嚴(yán)重地污染了環(huán)境。

此外，由于國(guó)產(chǎn)分散染料的固色率一直達(dá)不到國(guó)外的水平，因此形成了一種偏見(jiàn)，認(rèn)為國(guó)產(chǎn)分散染料的“結(jié)晶”不如國(guó)外的好。為此，專家們將分散染料的商品化處理研究列為國(guó)家“七五”攻關(guān)任務(wù)，并確定以國(guó)內(nèi)使用量最多的分散藏青H-GL為代表，進(jìn)行國(guó)產(chǎn)分散染料商品化后處理方法的研究。

本發(fā)明的目的，就是要打破國(guó)內(nèi)長(zhǎng)期存在的偏見(jiàn)，尋找一種國(guó)產(chǎn)分散染料商品化后處理的方法，使國(guó)產(chǎn)分散染料的固色率達(dá)到和超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平，不論是采用高溫高壓法染色，還是采用熱熔法染色，使國(guó)產(chǎn)分散染料的固色率均達(dá)97%以上。

本發(fā)明以分散藏青HGL（，CI分散蘭79）為例，將其商品化后處理方法闡述如下：

將分散藏青H-GL濕濾餅與陰離子表面活性劑，玻璃珠按1∶2∶10混合均勻，在砂磨機(jī)中砂磨8-10小時(shí)，取樣測(cè)定：當(dāng)擴(kuò)散度達(dá)4-5級(jí)，染料顆粒直徑在1μ左右時(shí)（0.2～1.0μ占90%以上，1.0～1.5μ占5%左右，＜0.2μ占5%左右，可用Disecentrifuge粒徑儀測(cè)定），即可認(rèn)為染料砂磨達(dá)到要求。過(guò)濾除去玻璃珠，用水洗滌。收集洗滌液和染料母液混合，加入一定量的濃度為1%非離子表面活性劑。按380%強(qiáng)度的純?nèi)玖?000克計(jì)算，需加陰離子表面活性劑2800克，1%濃度的非離子表面活性劑32毫升，經(jīng)噴霧干燥，拼混成強(qiáng)度為100%商品染料。

染色時(shí)的質(zhì)控要求：

如按一般聚酯纖維高溫高壓法染色時(shí)，可配成色度2%的染料溶液，pH＝5，用環(huán)法測(cè)定表面張力^σ25℃＝65達(dá)因/厘米（±2達(dá)因/厘米），其固色率可達(dá)97.8%，與國(guó)外Sandoz染料廠的產(chǎn)品相當(dāng)。

如用熱熔法（210℃）染色時(shí)，可配成20克/升的染液，用環(huán)法測(cè)定表面張力^σ25℃＝57達(dá)因/厘米（±2達(dá)因/厘米），其固色率可達(dá)97.6%，比國(guó)外Sandoz染料廠產(chǎn)品高2%。

本發(fā)明所說(shuō)的陰離子表面活性劑，（亦稱分散劑）可以是MF、NNO、本質(zhì)素磺酸鈉等。

本發(fā)明所說(shuō)的非離子表面活性劑（亦稱助劑），可以是平平加O、乳化劑OP、勻染劑102、乳化劑EL等。

本發(fā)明所述的方法，不僅適用于分散藏青H-GL的商品化后處理加工，而且亦適用于分散紅玉：S-2GFL，分散黃棕S-2RFL，分散蘭2BLN，分散紅3B和分散黃E-RGFL的商品化后處理加工。

本發(fā)明的技術(shù)關(guān)鍵在于：砂磨一定要達(dá)到要求的指標(biāo)即染料顆粒的直徑在1μ左右，擴(kuò)散度達(dá)4～5級(jí);

陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐湮槭褂?，控制加入量，使染料成品配成染液的表面張力達(dá)到一定值。

由于本發(fā)明的實(shí)施，可以有效地提高國(guó)產(chǎn)染料染色時(shí)的固色率，其效果是十分顯著的。僅以國(guó)產(chǎn)分散藏青H-GL一個(gè)品種為例，年產(chǎn)為4000噸，如固色率平均提高5%，則每年可節(jié)約200噸，價(jià)值400多萬(wàn)元，外加減少200噸染料的三廢治理費(fèi)，其經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益相當(dāng)可觀，更為重要的是，把我國(guó)商品化的分散染料質(zhì)量提高到國(guó)際水平后，可以出口創(chuàng)匯具有更大的經(jīng)濟(jì)意義。