[其他]粉煤灰廢渣微晶玻璃

無效

• 申請號: 85100521
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85100521A
• 公開（公告）日: 1986-08-13
• 發明（設計）人: 陳聘珍;趙天佑
• 申請（專利權）人: 上海玻璃器皿二廠;華東電力試驗研究所
• 主分類號: C03C10/06
• 分類號: C03C10/06;C03C6/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及特種鑄石的原料特征和材料成份組成。本發明的技術領域屬微晶玻璃。本材料試驗成功前有熔鑄輝綠巖等類似材料，但不屬于微晶玻璃的范圍。蘇聯專利SU-937375工業鑄石的成份（Indus-trial????Cast????stone????Composition），SU-687011房屋工業用的耐磨鑄石（Wear????Resistant????Cast????stone????for????use????in????Building????Industry）有參考作用。但微晶玻璃組成和粉煤灰廢渣微晶玻璃的組成不同。

鑄石生產的不足之處是要用部分天然礦石作原料。本發明目的是用全部或接近全部粉煤灰等工業廢渣，在生產各種產品的同時減少環境污染。

本發明玻璃具有下列組成范圍：SiO₂35～55%，Al₂O₃18～28%，Fe₂O₃+FeO 2～11%，CaO 1～5%，MgO 7～14%，K₂O+Na₂O 1～4%，TiO₂0.5～5%，B₂O₃0.4～3%，P₂O₃0～1%。本玻璃的原料重量配合比為：粉煤灰∶硼砂廠廢渣（含MgO 30～40%）∶鈦白粉廠廢渣（含TiO₂5～15%）為8∶3∶0.5。加0.3%以下的焦磷酸鈉可以減少成型時的粘度。

本發明玻璃實際例子的成份組成為：SiO₂46.82%，Al₂O₃26.66%，Fe₂O₃4.05%，FeO 4.10%，CaO 2.37%，MgO 11.14%，K₂O 0.71%，Na₂O 0.96%，TiO₂1.76%，B₂O₃0.89%，P₂O₃0.35%。物料的熔化澄清溫度為1450±20℃，澆注成型溫度為1380±20℃，退火時恒溫650℃4小時，650～300℃時降溫速率為20℃/時，300℃以下自然冷卻。微晶化熱處理時室溫至，910℃升溫速率1～1.5℃/分，910℃恒溫3小時，仃爐冷卻至室溫。

本發明和現有技術相比是不用貴重原料，用以粉煤灰為主的全部或接近全部工業廢渣來生產工業玻璃，經微晶化處理后硬度達莫氏7級至大于9級。在用作化工、日用輕工中耐磨、耐酸性腐蝕和建筑裝飾玻璃時解決了用堿和成本方面的困難。

五年來斷續地用不同原材料進行小試和85年3月19日進行的15立升坩堝的中型試驗證明本發明完全可能實現。從技術經濟上看，實現本發明最好采用池窯熔制。