[其他]手術縫合針及其制造方法無效
| 申請號: | 85100651 | 申請日: | 1985-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN85100651B | 公開(公告)日: | 1988-01-13 |
| 發明(設計)人: | 郭樹榮 | 申請(專利權)人: | 鞍山鋼鐵公司;鞍鋼曙光醫院 |
| 主分類號: | A61B17/06 | 分類號: | A61B17/06 |
| 代理公司: | 鞍山鋼鐵公司專利事務所 | 代理人: | 李玲 |
| 地址: | 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 手術 縫合 及其 制造 方法 | ||
本發明是一種用在顯微外科血管吻合上面的手術縫合針及其制造方法。
一般用在顯微外科血管吻合上面的手術縫合針是由不銹鋼絲制造的,縫線為直狀錦綸線等可變形的紡織材料。方法是在針柄上用小規格的金屬鉆頭鉆一個定線孔,然后用壓模的方法或者用壓合器把紡織材料緊固于定線孔中。在1977年美國出版的《再造顯微外科》一書中的“顯微縫合在微血管外科中的作用及其評價”文章中所說的縫合針就是由不銹鋼制作的,直徑最小為50微米。由于采用上述方法及因為不銹鋼的展延性能差,已不能生產出直徑再小的縫合針;在1975年3,910,282號美國專利“單纖維縫合針”中所述的縫合針的制造方法也是在針柄部用鉆頭鉆孔然后將縫合線嵌入針后端的定線孔間,用壓模方法壓固于定線孔內,用此種方法制造的縫合針直徑最小只能達到800微米。用上述方法制造縫合針,工藝比較復雜,并且針柄上鉆深而小的孔成本高難度大。生產不出直徑小于50微米的縫合針。由于直徑大而對血管損傷程度較大,微血管方面手術成功率只在80%左右。并且,由于已有的縫合針采用的是直狀紡織材料,線絲比較硬并且線的整體又不能展現在顯微鏡下的視野之內,在打結時不易找到線頭,所以不利于操作。
本發明的目的是為了補充上述產品的不足及改進復雜的加工工藝,采用新材料,用更先進更簡單易行的方法制造出直徑更小的手術縫合針。用這種縫合針提高手術成功率,減少對血管的損傷程度,擴大對顯微外科微血管吻合的醫療范圍。
附圖一表示一根彎曲的手術縫合針。一根線體呈蛇狀彎曲,線尾呈“N”形彎曲的縫線固定于針內。圖中A為針直徑的橫斷面圖,4為針體,5為線體,6為線尾。
附圖二表示的是整個縫合針展現在手術中的顯微鏡視野之內的圖,圖中1為顯微鏡照明半徑,2為視野半徑,3為縫合線的軸心,軸心3小于視野半徑2。
附圖三為縫線造型加工圖,圖中7為固定在底盤上的金屬棒。8為底盤,9為加溫干燥箱。
附圖四為造管加工圖。圖中10為造管器,11為造管器的錐形孔。
附圖五為固定縫線加工圖。圖中12為固定縫線裝置,13為固定縫線錐形孔。
如附圖1和附圖2所示的手術縫合針,它是由鉬或鈷鉬合金絲所制成的針體4和用錦綸線5所組成,其中錦綸線5的一端固定在針體4的末端上,其一端6為自由端,呈“N”形小度彎曲,整體錦綸線5呈蛇狀彎曲。其制造方法是在鉬或者鈷鉬合金絲4的一端冷鍛軋扁使之變寬,然后將鉬或鈷鉬合金絲4的另一端穿過造管器的錐形孔11進行拉拔,使變寬部位拔成圓管狀,然后將彎曲的錦綸線體5的端頭放入管內,再將鉬或者鈷鉬合金絲4通過直徑更小的固定縫線的錐形孔13內進行拉拔,使縫線壓緊在管內。曲線的制造方法是將錦綸線體5往返繞在幾個金屬棒7間拉緊,然后放在加溫干燥箱9內加溫。采用這種材質和制造方法,能夠制造出質量好,直徑小,便于操作的縫合針。這種針在手術過程中對血管損傷程度小。并且由于把線制成蛇狀彎曲形,縮短了縫線的長度3~4倍(實際長度未減少),使線外形寬度增大,便于在狹小的手術顯微鏡視野下尋找線體、線尾,有利于打結;而尾部呈“N”形彎曲會避免由于直線滑而容易完全穿過組織的弊端。因而提高了手術成功率,針前端的針尖可用貫例的方法磨尖,加工成所需要的形狀。縫線也可采用其它可變形的紡織材料。
本發明產品針體直經可達到30微米,制針器和造管器的直徑要根據針的直徑大小來定;加工彎曲錦綸線的溫度在150℃~240℃之間,加溫時間在2~10小時之間。
本發明方法簡單易行,材質展延性能強,可以生產出直徑小,強度高的縫合針。此種縫合針直徑小,線呈彎曲狀便于手術,可以提高手術成功率,可以應用在顯微外科血管吻合手術上。
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