[其他]一種除銹磷化液

無效

• 申請號: 85100689
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85100689B
• 公開（公告）日: 1987-03-18
• 發明（設計）人: 陳康寧;林紀筠;錢俊
• 申請（專利權）人: 華東師范大學
• 主分類號: C23C22/07
• 分類號: C23C22/07
• 代理公司: 華東師范大學專利代理事務所
• 代理人: 江建華,俞允超

本發明屬于一種金屬表面處理液，能使酸洗磷化一步進行，適用于鋼鐵構件的表面處理。

在本發明作出前，除銹磷化液在已有技術例如日本特許公報昭57-40220（1982）中已經出現過。該已有技術介紹的除銹防銹的處理液是在無機酸或有機酸水溶液中加入內銨鹽，甘氨酸或季胺鹽的表面活性劑與含氧酸鹽氧化劑配制而成的。其中，所說的酸是采用磷酸、硫酸、鹽酸、檸檬酸、乙二醇酸和醋酸等;所說的表面活性劑是采用月桂內銨鹽、硬脂內銨鹽等;含氧酸鹽氧化劑是采用過氧化氫或氯酸鈉等。這種處理液雖然能夠使除銹防銹同時進行，但各種表面活性劑用量較大，成本高，而且有毒性。

本發明正是針對上述這些不足之處作了改進，消除了除銹酸洗的“三廢”污染，提高了金屬表面的涂裝質量，并降低了成本。

為了適應各種鋼鐵構件的除銹磷化處理，本發明分為刷涂型和浸涂型兩種。刷涂型除銹磷化液適用于不能下槽處理的比較大型的鋼鐵構件的表面除銹磷化處理。浸涂型除銹磷化液適用于能在槽內進行除銹磷化處理的各種鋼鐵構件。

本發明-除銹磷化液是由磷酸、酒石酸、油酸酰胺丙烯二甲胺、磷酸三鈉、聚氧乙烯辛烷基酚醚、鄰二甲苯硫脲和水配制而成的。其要點是把咪唑啉衍生物作為該除銹磷化液的添加劑;其次是該產品的配方與其它同類產品的配方不同，從而顯示出無“三廢”污染和成本低的優點。本發明的重量百分比為：磷酸可在10～70之間，酒石酸可在0.5～5之間，油酸酰胺丙烯二甲胺可在0.05～3之間，磷酸三鈉可在0.5～5之間，聚氧乙烯辛烷基酚醚可在0.05～3之間，鄰二甲苯硫脲可在0.05～3之間，咪唑啉衍生物可在0.05～3之間，水余量。

本發明的優點為，簡化了酸洗工序，擺脫了繁重的除銹勞動，實現了酸洗磷化一步法。該除銹磷化液不燃不爆，無刺激性氣味，無鋅、鉻、錳等有害離子，不污染環境，也無廢液排放，而且不影響金屬材料性能，磷化膜對油漆層無破壞作用，具有良好的防銹效果。

用16MnR鋼為基體，制成標準試樣，經除銹磷化液處理后對試樣進行有項目測試，具體數據如下：

從以上測量的數據可以看出，16MnR鋼板磷化處理前后，金屬的機械強度、力學性能基本上保持不變，雖有個別數據稍有高低，但仍屬測定誤差范圍之內，這是允許的。因此，可以認為用兩種（刷涂型和浸涂型）除銹磷化液處理16MnR鋼板進行除銹磷化后，對鋼板無明顯不利影響。

三、用掃描電鏡對樣品截面拍照觀察未發現基體有腐蝕裂縫或氫脆裂縫。

四、用顯微鏡觀察磷化膜表面，可以看到磷化膜有松孔、裂紋，提高了表面積，從而有利于增加與油漆的結合力。

用該磷化液處理后的磷化膜厚度一般在6～14微米范圍內。

按輕工業部發布的用硫酸銅溶液浸漬點滴試驗來判斷磷化膜的耐蝕性防銹效果，用測試液滴一滴在涂層表面，由試液的天藍色變成土紅色為終點，記錄其所需的時間（分鐘）即為磷化膜的防銹能力，一般以一分鐘為合格，三分鐘以上為良好，用本發明除銹磷化液（刷涂型和浸涂型）得到的磷化膜均可大于三分鐘。

磷化膜具有短期防銹性能，室內1～2個月，室外5～10天。