[其他]一種脫除硫化氫的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 85101000 | 申請日: | 1986-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN85101000B | 公開(公告)日: | 1987-08-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 丁毓怡;方文驥;劉小東;張西安 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州工學院 |
| 主分類號: | B01D53/14 | 分類號: | B01D53/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 河南省鄭州*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫除 硫化氫 方法 | ||
本發(fā)明是關(guān)于一種催化除去化學工業(yè)氣體中硫 化氫和二氧化碳的方法,該方法適用于水煤氣、天 然氣、合成氣、燃料氣等等。
歷來所采用的濕法脫硫,是將含硫化氫的混合 氣體同催化劑液相接觸,使硫化氫變成硫而加以消 除,即所謂濕法氧化還原法脫硫。此類脫硫法種類 較多,如對苯二酚液相催化法,改良ADA法、M EA法、EDTA絡(luò)合鐵法、環(huán)丁砜法、水揚酸法、 橡膠法等等。該催化劑來源較不易,市價較貴,導 致產(chǎn)品成本提高。經(jīng)檢索,查到一份日本特許公報 昭47-15925(72.12.5)該專利描述了一種硫化氫的 脫除方法,在該方法中使用的脫硫劑是硝化木質(zhì)素, 它是用硝酸處理樹皮粉得到的產(chǎn)物,該脫硫劑需導 入親水性基團以增加其水溶性,從而使得脫硫劑的 制備方法復雜化,成本費用較高。因而開發(fā)一種廉 價而有效的脫硫方法已成為社會所急需。
本發(fā)明的目的就在于開發(fā)一種原料易得,成本 低廉而脫硫效果又高的脫硫催化劑,進行工業(yè)脫硫 的方法。
本發(fā)明是利用本質(zhì)素磺酸鈉監(jiān)(簡稱木鈉)或 木質(zhì)素磺酸鈣監(jiān)(簡稱木鈣)為主體成份的一種催 化劑或用造紙廠廢黑液作催化劑的一種脫硫方法。
本發(fā)明脫硫的基本原理較為復雜,既有木素分 子的吸硫反應(yīng),也有木素單元體中酚-醌基團的氧 化還原反應(yīng),但主要可視為酚-醌型氧化還原脫硫。 在脫硫過程中,木素的醌型轉(zhuǎn)化為木素的酚型,在 空氣或含氧氣體作用下,酚型氧化為醌型。與此同 時混合氣體中的硫化氫轉(zhuǎn)化為硫。
采用本發(fā)明時,催化劑溶液應(yīng)按下列操作方法 制成,即將木鈉或木鈣干粉0.1~8公斤,緩慢地撒 入熱水中,并同時攪拌,以加速其溶解,配制成濃 度為0.1~8%的脫硫劑水溶液,然后用酸或堿調(diào)整pH 為8-10之間,調(diào)整pH所用的酸堿沒有特別的規(guī)定, 酸可用硫酸、鹽酸等。堿可用苛性鈉、碳酸鈉或碳 酸氫鈉,也可用氨水。該溶液易于發(fā)泡,可加入消 泡劑抑制其泡沫。然后將配制液置入預氧化器中, 控制一定的氣速,通入空氣進行氧化4~5小時, 氧化時間越充分,溶液發(fā)泡性越小,并使溶液的pH 保持在8~10之間,這樣的溶液便具有良好的脫硫 性能。如當混合氣體中所含硫化氫的濃度較高時, 可在該溶液中加入少量的EDTA二鈉鹽和硫酸亞 鐵,或加檸檬酸鐵,則可顯著提高脫硫性能。如用 造紙廠廢黑液作脫硫催化劑時,則可大大提高脫硫 性能,并且在脫除硫化氫的同時還可以有效的脫除 混合氣體中的二氧化碳。
采用本發(fā)明時所用的設(shè)備,可用一般氣液接觸 裝置,如填料塔(φ40-120)、鼓泡塔、噴射塔,但最 好采用噴旋塔。
采用本發(fā)明時,氧化再生所用的氧化源一般采 用空氣,但如再生空氣量不足,則催化劑活性將會 逐漸降低,脫硫速度遲緩。為此要求再生的液氣比 應(yīng)為3.5-4以上。若采用自吸式噴射氧化再生槽,則 要求脫硫液進入噴射器的表壓不得低于4公斤/厘米2。
附圖說明了本發(fā)明的使用方法:所需處理的含 硫化氫的混合氣體通過管1導入吸收裝置A,經(jīng)處 理后的氣體從管2排空。催化劑溶液通過管4進入 氧化器B,空氣或含氧氣體從管5去氧化器B進行 催化劑的氧化再生。再生后的催化劑溶液經(jīng)管6通 過硫分離器C分出硫后,則從3送回吸收裝置,以 循環(huán)使用。
本發(fā)明所采用的催化劑價格低廉,經(jīng)濟效益顯 著。現(xiàn)以國內(nèi)廣泛采用的改良ADA法及對苯二酚 氨水液相催化法作比較,在采用相同的操作條件、 設(shè)備和流程下,可將木鈉或木鈣代替對苯二酚或A DA作催化劑,則可達到同樣或更好的脫硫效率。 就以木鈉或木鈣代替對苯二酚的經(jīng)濟價值而言,木 鈉或木鈣為1600元一噸,而對苯二酚為13000元一噸。 況且使用木鈉或木鈣的消耗量要比對苯二酚少得多。 預計,如以木鈉或木鈣代替對苯二酚作催化劑,則 每年將為國家節(jié)約資金5~8萬元。如用木鈉或木 鈣代替改良ADA法脫硫,ADA每噸28000元,則 將為國家節(jié)約更多的資金。再以栲膠法作比較,雖 然栲膠與木鈉或木鈣的價格相當,但栲膠法脫硫尚 需昂貴的V2O5作助催化劑(V2O5每噸30000元)。如采 用造紙廠廢黑液作脫硫催化劑,則成本費用將更低 廉。由此可見,本發(fā)明的技術(shù)經(jīng)濟效益,優(yōu)于其它的 脫硫方法。它是目前國內(nèi)外最便宜的一種脫硫方法。
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