[其他]薄膜連接裝置

無效

• 申請號: 85101025
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85101025B
• 公開（公告）日: 1988-08-24
• 發明（設計）人: 菊池利充;阿久津真美;石井正章
• 申請（專利權）人: 吳羽化學工業株式會社;托亞馬產機株式會社
• 主分類號: B65H19/18
• 分類號: B65H19/18
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 楊麗琴

本發明是一種將薄膜材料繞成輥卷狀，當從形成的薄膜輥卷放出的薄膜全部放完時，下一卷薄膜可以自動接到前一薄膜的薄膜連接裝置。

這種裝置通常是在把熬煉過的凝固物（例如紅香腸、乳酪、生奶油類凝固食品，或者黃油等其它種熬煉過的凝固物）充填到由帶狀薄膜制成管狀的筒體中，然后按適當長度將此筒狀體結扎起來（即勒緊）、切斷，當在凝固物自動充填及包裝系統上第一薄膜輥卷的薄膜用完時，即能自動地利用第二薄膜輥卷上的薄膜。類似這種裝置的一個實例，是日本專利申請昭和38年第13448號公告（JapanesepatentpublicationNo13448/1963）中登載的裝置，這是眾所周知的。但是，這種已有的裝置，其兩片薄膜的連接，是靠用旋轉電熱頭熔接的，因此，上述的旋轉電熱頭的缺點是價格高昂，所用薄膜局限于可以進行熱熔加工的薄膜。

本發明乃鑒于上述情況而進行開發的，價格低廉，其目的旨在提供一種能夠使用任何材質的薄膜的薄膜連接裝置。

為了有效地達到此目的，本發明的薄膜連接裝置設有：使支撐各個薄膜輥卷（把薄膜卷成滾筒狀而形成的薄膜輥卷）的多根支承軸互相保持大致平行狀態的支撐部件;輸送〔由上述多根支承軸中位于第一位置（即薄膜送出的位置）的第一支承軸所支撐的第一薄膜輥卷放出來的〕第一薄膜的輸送滾子;裝配在第一支承軸和輸送滾子之間，供檢測第一薄膜終端用的傳感器;以及將〔裝在由上述多根支承軸當中位于第二位置（即待機位置）的第二支承軸所支撐的第二薄膜輥卷的〕第二薄膜的始端的粘接部分，粘接到第一薄膜上，藉此使二者連接起來的粘接機構。

關于使用上述薄膜連接裝置完成第一薄膜22的末端與第二薄膜22′的始端之間的連接方法，參照圖2（1）～（4）說明如下。用輸送滾3、3′從第一薄膜輥卷21拉出來的第一薄膜22，經過后續的滾子31、32、33等送往管狀成型機構（無圖示），在此處進行管狀成型處理。

另一方面，處于待機位置上的第二薄膜輥卷21′的薄膜22′始端上，有一粘接部分23′，該粘接部分23′由于粘在定位器51的支持件56上而得以保持。所以，粘接用滾53使粘接部分23′從其背面壓接在支持件56上，并處于同輸送滾3隔開的位置（參見第2圖（1））。

在此狀態下，第一薄膜輥卷21的第一薄膜22拉到圖1以點線所示的狀態時，表明卷上的剩余量已減少。如果薄膜全部被拉出來，則第一薄膜22的末端便會通過傳感器4，經該傳感器4測出之后，將其檢測的信號傳送到粘接機構5。于是定位器51便按圖2（1）的逆時針方向轉動。經過這一次的轉動，首先在彈簧57的作用下，壓接在支持件56上的粘接用滾53使粘接部分23′由背面向輸送滾3壓緊（圖2（2））。因此，第二薄膜22′的始端便通過粘接部分23′，粘在第一薄膜22的末端上。

繼續操作，當定位器51轉動時，該定位器51的轉動比支撐粘接用滾53的拉桿52提早一步（參見圖2（3））。因此，由于粘接部分23′從支持件56處脫離開，借彈簧57的力向圖2（3）的右側方向牽拉的粘接滾53，在輸送滾3的薄膜22上轉動。這時由于把彈簧57的強度調節到能使由彈簧57牽拉的粘接滾53轉動面的圓周速度V₂高于輸送滾3的圓周速度V₁，粘接滾53便完全轉到粘接部分23′的前端，結果，粘接部分23′就全部粘在第一薄膜22上。此外，定位器51以旋轉軸55為中心，按圖1的反時針方向轉動一圈之后，又恢復到圖2（1）的狀態。

如上所述，本發明即是借助粘接用滾、定位器、拉桿、彈簧以及輸送滾，把裝在第二薄膜始端的粘接部分連接在第一薄膜上。因此，雖然結構簡單和維修等工作容易處理，但仍然能夠使上述粘接部分極正確且確實地連接到第一薄膜上。尤其是與熱焊比較，不僅價格極其低廉，而且對連接用的薄膜材質亦無特殊的限制。

附圖的簡要說明

圖1為簡單表示本發明一實施例裝置的正面圖;圖2之（1）～（4）為按圖1的裝置進行薄膜連接動作順序表示的部分正面圖。

1……薄膜輥卷支撐機構

2……第一支承軸

2′……第二支承軸

3……輸送滾

4……傳感器

5……粘接機構

11……支撐部件

21……第一薄膜輥卷

21′……第二薄膜輥卷

22……第一薄膜

22′……第二薄膜

23′……粘接部分

51……定位器