[其他]石油采收組合劑

無效

• 申請號: 85101161
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85101161A
• 公開（公告）日: 1986-09-03
• 發明（設計）人: 霍華德·安斯塔特
• 申請（專利權）人: 太陽煉油及銷售公司
• 主分類號: E21B43/24
• 分類號: E21B43/24
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 羅英銘,劉元金

1、蒸汽注入地下油層，提高石油采收率的一種改進方法，其特征在于，在蒸汽中加入有效量的下述混合物；

(1)陰離子表面活性劑，

(2)堿金屬硅酸鹽，以及

(3)水溶性助溶劑。

2、權利要求書第1項所述工藝方法，陰離子表面活性劑是烷基鏈中有12至30個碳原子的烷基芳基磺酸鹽、石油磺酸鹽或C_8～30α-烯基磺酸鹽。

3、權利要求書第2項所述的工藝方法，烷基芳基磺酸鹽為烷基苯磺酸鹽，或烷基甲基苯磺酸鹽，而烷基碳原子數大約是16至20。

4、權利要求書第3項所述的工藝方法，烷基芳基磺酸鹽為烷基甲苯磺酸鹽，這里烷基中的平均碳原子數大約為16。

5、權利要求書第3項所述的工藝方法，烷基芳基磺酸鹽為烷基苯磺酸鹽，這里烷基碳原子數平均大約是16個。

6、權利要求書第1項所述的工藝方法，陰離子表面活性劑是C_8～30的α-烯基磺酸鹽，或石油磺酸鹽。

7、權利要求書第1項所述工藝方法，水溶性助溶劑是芳基磺酸鹽或有1至3個烷基基團的烷基芳基磺酸鹽，其中烷基部分有1至3個碳原子。

8、權利要求書第7項所述工藝方法，水溶性助溶劑是堿金屬二甲苯磺酸鹽，堿金屬甲苯磺酸鹽或堿金屬異丙苯磺酸鹽。

9、權利要求書第7項所述工藝方法，水溶助溶劑是堿金屬等乙二磺酸鹽，堿金屬丁烷磺酸鹽或堿金屬己烷磺酸鹽。

10、權利要求書第1項所述工藝方法，陰離子表面活性劑與水溶性助溶劑的克分子比大約為1∶0.05至0.5∶2。

11、權利要求書第1項所述工藝方法，表面活性劑-硅酸鹽-水溶性助溶劑混合物在蒸汽中的濃度，按重量計，以表面活性劑為基準，大約為0.02至10.0%。

12、權利要求書第1項所述工藝方法，堿金屬硅酸鹽的SiO₂/M₂O重量比大約為0.5至4.0，式中M是堿金屬原子。

13、權利要求書第12項所述工藝方法，堿金屬硅酸鹽的SiO₂/MO₂比值大約為1.5至3.3。

14、權利要求書第1項所述工藝方法，陰離子表面活性劑與堿金屬硅酸鹽的重量比大約為1∶0.05至0.5∶2的范圍內。

15、將蒸汽注入地下油層，以提高石油采收率的一種改進方法，其特征在于，向蒸汽中加入有效量的下述混合物：

（1）C_16～20烷基甲基苯磺酸鹽或C_16～20烷基苯磺酸鹽，

（2）SiO₂/M₂O重量比約為0.5至4.0的堿金屬硅酸鹽，式中M是堿金屬，以及

（3）從堿金屬二甲苯磺酸鹽、堿金屬甲苯磺酸鹽、堿金屬苯磺酸鹽和堿金屬導丙苯磺酸鹽這類化合物中選出的水溶性助溶劑，

其中烷基甲苯磺酸鹽或烷基苯磺酸鹽與堿金屬硅酸鹽的重量比大約為1∶0.05至0.5∶2，烷基甲苯磺酸鹽或烷基苯磺酸鹽與水溶性助溶劑的重量比約為1∶0.05至0.5∶2。

16、權利要求書第15項所述工藝方法，甲苯或苯磺酸鹽的烷基部分平均碳原子數為16。

17、權利要求書第15項所述工藝方法，烷基甲苯磺酸鹽-堿金屬硅酸鹽-水溶性助溶劑混合物在蒸汽中的濃度，按重量計，以表面活性劑為基礎，約為0.02至10.0%。