[其他]緩沖裝置

無效

• 申請號: 85101367
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85101367B
• 公開（公告）日: 1988-09-14
• 發明（設計）人: 理查德·艾倫·卡爾斯特德
• 申請（專利權）人: 邁因納企業公司
• 主分類號: B61G11/14
• 分類號: B61G11/14;B61G9/10
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王憲模,石小梅

本發明與緩沖裝置有關，特別是與具有消散和吸收牽引及壓縮力的優秀手段的改進的摩擦式緩沖裝置有關。

在緩沖裝置的先有技術結構中，象轉讓給本發明受讓人的美國3227288號專利所示范的，沖擊在緩沖裝置伸出的楔鐵上的牽引及壓縮力，通過一系列的摩擦塊，消失在緩沖裝置箱內。楔鐵和摩擦塊裝在緩沖裝置箱中，牽引裝置端部有一向內傾斜的摩擦面，當楔鐵受力被擠入箱內時，摩擦塊和箱體之間的摩擦力就隨之增加。摩擦塊依次靠緊于一個一般為圓形的隨動件或從板，這個隨動件或從板是用彈性裝置，如一疊彈性墊，緊壓在摩擦塊上。如2139702號和2159457號美國專利中所示，并可用一系列同心彈簧代替彈性墊。

3227228號美國專利緩沖裝置具有高度的減震能力，但在摩擦塊與從板的接合面上出現了一個問題。因為摩擦塊在吸收牽引沖擊力時，向內的運動，既有軸向的，又有徑向的。時間長了，摩擦塊逐漸磨損金屬，并在從板的緊接面上刻出深溝。這樣，就在摩擦塊接觸范圍的邊緣上，形成金屬堆集，阻止摩擦塊沿從板進行較大的行程，萬一緩沖裝置受到超過尋常的沖擊力，堆集的金屬常常不能使摩擦塊體進行所需的行程，產生相當大的應力，結果使動作不規律，造成摩擦塊時時在緩沖裝置中破裂。因而緩沖裝置就不得不更換或重造。摩擦塊、楔鐵及從板以前的結構還使緩沖裝置在組裝時對保持零件裝于正確位置方面帶來一些困難。

本發明提供了一種摩擦式緩沖裝置克服了以往結構的弱點，它不使金屬堆集在摩擦塊或從板上，為組裝創造了方便條件。按照傳統的摩擦式緩沖裝置，本發明包括一個一端封閉和相對端開口的箱體，開口端有一錐形內摩擦面。楔形裝置的裝設是為了在箱體開口端內的軸向運動，并且處于直接承受牽引沖擊的狀態。摩擦裝置是在箱體中楔形裝置與箱體摩擦面之間，以吸收由牽引、壓縮力沖擊楔鐵而產生的振動。按照傳統的摩擦牽引裝置，本發明還包括一個與摩擦裝置相鄰的隨動件從板和位于箱體的封閉端及隨動件之間的彈性裝置;以使隨動件迫使摩擦裝置與楔形裝置和摩擦而相接合。

按照本發明，改進的摩擦裝置包括一組環形間隔布置的摩擦塊，每個摩擦塊具有一個平的外傾斜面，與一個具有平的內傾斜面的楔形裝置相接合。內傾斜面和外傾斜面對箱體軸線形成第一個優選的角度。每個摩擦塊也具有一個平的內傾斜面與隨動件中形成的平的外傾斜面相接合，內傾斜面與外傾斜面對箱體軸線構成第二個優選角度。為了防止材料堆集，摩擦塊上每一個內表面的面積，至少要和隨動件上相接合的外表面的面積相等，以使緩沖裝置在受力期間，每個內表面通過隨動件上與它有關的外表面的全部面積，以防止金屬在內表面與外表面的接合面上堆集。

在本發明優選的實施例中，每一摩擦塊的外傾斜面面積，至少要與相接合的楔形裝置內表面相等，以便于緩沖裝置受到外力作用時，其外表面通過內表面的全部面積，以防止兩表面接合面上產生材料堆積。隨動件的各面的角度也迫使與其配合的摩擦塊向外壓于箱體之上。摩擦塊與楔鐵于組裝時即因此而在箱體內保持正確的位置。

在所示的本發明的實施例中，摩擦塊與隨動件相接的第二優選角度約為60。摩擦裝置與楔鐵裝置相接的第一優選角度約為45。彈性裝置可由幾個同心彈簧組成，或由一系列堆疊的彈性墊片組成，或任何其他彈性件組成，用以迫使隨動件與摩擦裝置結合，同時還吸收部分沖擊力。如果彈性裝置由幾個同心彈簧組成，則隨動件上有一凸臺，與處于最中心處的彈簧對正，以引導彈簧相對于隨動件的位置。

在推薦的本發明的實施例中，在緩沖裝置箱體的開口端中，三個摩擦塊是環形間隔布置的。因此，有三個內表面（每個摩擦塊上一個）和在隨動件上的三個相應的外表面形成。還有三個外表面（每個摩擦塊上一個）和楔形裝置中的三個內表面形成。這樣的結構使緩沖裝置具有了動態穩定性和靜態穩定性。

為了減輕牽引裝置的重量，隨動件在兩鄰面之間包容一個凹槽和一個中心凹坑，因而在隨動件上使每個外表面形成凸臺。

本發明的其他特點和優點，將在推薦的實施例，結合附圖和如下說明中，變得顯而易見：

圖1表明根據本發明的緩沖裝置的一個縱向橫截面圖。

圖2是一個側視圖。表明圖1緩沖裝置的楔塊。

圖3是一個內向視圖，表明從圖2的右面觀看的圖2的楔塊。

圖4是一個側面視圖，表明包括在圖1的緩沖裝置中的一個摩擦塊裝置。

圖5是一個示意圖，表明一個摩擦塊裝置與圖1緩沖裝置楔塊的接合面，如圖1中5-5線所表示的。