[其他]切削機器刀具的改進

無效

• 申請號: 85101462
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85101462B
• 公開（公告）日: 1988-11-16
• 發明（設計）人: 埃里克·托馬斯·雷
• 申請（專利權）人: AMF公司
• 主分類號: B26D3/24
• 分類號: B26D3/24
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 董遠,呂錫永

本發明涉及的是切削機器的刀具，特別是用于，但并非唯一用于，切削煙草。

用于切削煙草的機器是眾所周知的，在這類機器中，煙葉被送入截面積為矩形的收斂喉道，該喉道由兩塊相互平行的板和兩條收斂傳送帶，或者兩塊平行的板和兩個收斂輥式輸送機所組成。該收斂形喉道的收斂端是出口。煙葉從收斂形喉道的擴張端進入該收斂形喉道，由傳送帶或者輥軸將煙葉送向出口，當煙葉從出口送出時，便被刀切削，使用的刀具可以是往復式橫切過出口的單刀，也可以是裝在旋轉刀座上的單刀或數把刀具，其旋轉軸線與喉道軸線可以成直角，也可以相互平行，以便使刀座上的單把或多把刀具的切削刃橫切過出口。喉道的收斂使煙葉被充分壓緊，這樣使煙葉在出口不是被拉出，而是被切斷。兩個傳送帶中之一，或者兩個輥式輸送機中之一，可以自由活動，對煙葉加壓以便調節煙葉的緊壓程度。煙絲的切削寬度可以調節，方法是改變傳送帶的速度，從而調節緊壓煙葉在刀具每次切削之間被送過出口的距離。

用于這種機器的橫切刀具公開在英國第1，195，163號專利中，該刀具呈板狀，該板的斜面是切削刃，該板的非斜面有若干與切削刃成直角的槽，因而形成鋸齒狀的切削刀刃。

根據這個設計，該刀具每次進刀切過煙草，同時形成一次首次切削和一次橫向切削。使用這種刀具，煙葉僅經過切削機一次，從而避免了二次緊壓，使煙葉切削得更加均勻。

英國專利1，195，163中所描述的這種刀具，當其槽寬介于3.2-9.6毫米，槽距介于6.35-18.9毫米時，工作情況良好。但是，卷煙的煙絲或類似產品所要求的煙絲長度可以長達38.1毫米。

曾經試驗過將煙絲長度控制在8-38.1毫米之內，在試驗中采用的是與切削刃成直角、槽距離為槽寬1.5-2倍的矩形截面槽，其結果是在產品中還是常常有超過要求長度的煙絲，隨著控制長度的增加，這種情況更加嚴重。

當英國第1，195，163號專利公開的矩形刀刃切過煙葉時，前切削刃部切削下來的薄層便與煙葉（或煙葉捆坯）主體分離。結果，切下的薄片部分的拉伸長度相當于其位移的二倍。假設F為位移量，前切削刃的寬度為G，那么每一被切下的小塊所拉長的長度等于G+2F，否則就斷裂。所產生的應變，為伸長量除以原長，即：2F÷G。但是，切下的煙絲往往在相鄰兩前切削刃相距較遠的尖角處斷裂，結果是，一股煙絲可能為需要長度的3倍。因此，一股煙絲便有被相鄰的兩個前切削刃切下的兩個薄層，其中間的薄層是被后切削刃切下的。

本發明的目的是提供一種能在刃部所需要的位置切斷煙絲的刀片，不管槽距如何，以獲得確定長度的煙絲。

根據本發明，切削機器上裝有的刀具呈板狀，該板的斜面是切削刃，該板的非斜面有若干與切削刃成直角的槽，從而形成鋸齒狀切削刃，其中前切削刃和后切削刃前后交錯，這些槽間有間隔，使得每條前切削刃的寬度窄到在切削過程中，煙絲在前切削刃區所產生的應變大于0.4。

使用窄的前切削刃，煙絲的折斷幾乎與槽的寬窄無關。

本發明的結構形式下面參考附圖舉例加以描述。

圖1是具有矩形截面槽的刀具的部分端視圖。

圖2是上述刀具的平面圖。

圖3是圖2的A-A剖視圖。

圖4是旋轉式切削機器的側視圖。

圖5是帶刀具的轉盤的軸向視圖。

圖6是在旋轉式切削機器中緊壓煙葉的剖視簡圖。

圖7是圖6的B-B剖視圖。

圖8是圖6的C-C剖視圖。

圖9類似于圖6的B-B剖視圖，但是其肋棱截面為三角形。

圖1到圖3所示的刀具（10）的總厚度約為3毫米，與普通刀具一樣有一斜面。在非斜面刀面上帶有矩形截面槽（11）與切削刃成直角，這些槽相互隔開，其間的肋棱的寬0.1-10毫米，尤其為0.5-2毫米。這些槽的作用是形成鋸齒狀的切削刃（12），切削刃（12）有交替出現的窄的前切削刃（12a）和相對寬的后切削刃（12b），上述的前切削刃（12a）和后切削刃（12b）分別在同一直線上，這兩條直線相互平行。磨快刀具的方法同常規方法一樣，是磨其斜面，同時磨快兩行刀刃。槽的典型寬度是6.35-38.1毫米，槽的深度是1.6毫米，棱角鋒利。適于切削煙葉典型的刀具槽寬度是38.1毫米，槽間距是39.67毫米，槽深度是1.6毫米。所磨的斜面與刀具的開槽面成18度角，所以，槽的間距非常之小，前切削刃相對很窄，如：1.57毫米，基本上呈肋狀。