[其他]無紡材料合成革及其生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85101487
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85101487B
• 公開（公告）日: 1988-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 瓦爾特·福廷格;科特·約爾德;卡爾-海因茨·莫維澤;埃里希·法爾巴赫
• 申請（專利權(quán)）人: 卡爾·弗羅伊登貝格公司
• 主分類號: D04H1/42
• 分類號: D04H1/42;D06P3/32;A43B23/02
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利代理部
• 代理人: 陳季壯,羅英銘

本發(fā)明涉及無紡材料合成革，即一種特別適合于制造運動鞋和便鞋的無紡材料的人造麂皮，同時還說明了生產(chǎn)這種合成革的方法。

在制鞋行業(yè)，大部分運動鞋和便鞋用牛革制造。但牛革價格波動大，且對潮氣敏感，缺乏染色牢度。另外在將其進(jìn)行片皮、成形的工序時是費錢費時的，生產(chǎn)不能實現(xiàn)高效率，且制成的成品也不宜在機(jī)器中洗滌。現(xiàn)有的高質(zhì)量的合成革的無紡材料的組成纖維主要是聚酰胺纖維和聚酯纖維，但其中聚酯纖維不易染色，色牢度不強(qiáng)，只能用于卷曲的無紡材料中。現(xiàn)有的用于服裝、地毯栽絨和針織行業(yè)的具有三角形剖面的聚酰胺纖維，特別有利于針刺無紡布的膨松和柔軟。這種纖維在R.Krcma（1970）版的“化纖材料手冊”（HandbuchderTextiverbundstoffe）一書中第151頁至154頁有過說明。在法國專利第1439288（F.B.MercerLtd.）中也有所介紹。其使用范圍只是服裝、地毯栽絨和針織品。

本發(fā)明的目的是要提供一種合成革，即一種特別適合于制造運動鞋和便鞋的無紡材料的人造麂皮。作為一種代用品，它將能滿足上述要求，并能用不昂貴的原材料制取。本發(fā)明的再一個目的是要提供一種制造本發(fā)明的合成革的工藝方法，用此法生產(chǎn)的產(chǎn)品在各種性能上，至少不次于真片皮革，而且能用簡便的方法制造。

本發(fā)明的主要內(nèi)容是關(guān)于一種針刺無紡材料合成革，專為運動鞋和便鞋之用，該無紡材料的纖維包括至少20%重量比的聚酰胺纖維，其每單位面積重量為300至2500克/平方米，厚度最大值為3毫米，且全部纖維細(xì)度均在1.5至6分特之間，其余纖維具有圓形橫截面且為聚酰胺纖維和/或粘膠纖維和/或纖維素纖維，其特征在于，首先述及的聚酰胺纖維具有三角形橫截面和無紡材料中的每種纖維都不收縮。本發(fā)明還涉及生產(chǎn)這種合成革的方法，其特征在于，無紡材料含有至少20%（重量）的三角形橫截面的聚酰胺纖維，其細(xì)度為1.5至6分特，僅用針刺凝固和壓縮到每立方厘米0.15至0.25克，然后用含水乳膠混合物按照通常生產(chǎn)合成革的方式浸漬，然后剖層、磨光、水洗和作排水處理。本發(fā)明特意避免收縮工藝處理，僅用針刺法作為凝固和壓縮的手段，否則就不能制得與真片皮革實際等同的產(chǎn)品。

本發(fā)明之合成革的比重是每平方米300至2500克，厚度不超過3毫米。在未浸泡的針刺無紡材料中，有三角形剖面的聚酰胺纖維含量，最好其重量百分比為40%至60%，其余部分包括圓形剖面纖維，最好是聚酰胺和/或粘膠纖維，也可以有別的纖維素纖維，所有這些纖維的細(xì)度是1.5至6分特（dtex），而且不收縮。

為生產(chǎn)本發(fā)明之合成革，將上述成分的纖維墊+（mat）經(jīng)過針刺處理，從而凝固到每立方厘米0.15至0.25克，再用生產(chǎn)人造皮革或真皮片皮革通常所用的方法進(jìn)一步加工。

按照本發(fā)明，已知的由腈基丁二烯橡膠（NBR）、subR、丙烯酸酯或聚氨酯組成的混合水乳膠浸漬液，除了含通常的顏料外，還含有酸性染料或金屬絡(luò)合染料，如果使用纖維素纖維，最好添加直接染料，在凝固和干燥時這些染料能滲透到本發(fā)明之無紡材料中，形成驚人的均勻狀態(tài)，而且纖維產(chǎn)量也高。

已知的填充劑，如白堊和重結(jié)晶石，可以加入到浸漬混合物內(nèi)，按照本發(fā)明，對工藝特別有利的改進(jìn)是使用了硅酸鹽基微球來代替?zhèn)鹘y(tǒng)使用的填充物。微球可以是空心（充氣）的，或是實心的，最好采用直徑為5至50微米，又以10至30微米為最佳，有這種改變就可獲得一種特別象片皮似的表層，象片皮似的手感，并且用聚氨酯基粘膠粘接時可獲得卓越的粘合強(qiáng)度。

下一步就是人所共知的剖層和磨光工序，主要地，對于黑色，要附加使用聚酰胺以及需要時還有纖維素染料來印和刷，然后進(jìn)行汽蒸和干燥，下一步進(jìn)行水洗，然后用含水憎水劑（anapueouswaterrelellentagent）吸漲或噴灑。令人驚奇的是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，為了這個目的而常規(guī)使用的石臘/鋯鹽乳化液不損傷用注射成型法連接上的聚氯乙烯和聚酰胺基底的粘接強(qiáng)度，甚至還有所加強(qiáng)，通常情況下是損傷的。

產(chǎn)品就這樣制成了，像真片皮一樣柔軟和柔韌，視覺上幾乎也找不到差別。本發(fā)明之合成革，可制成各種顏色的，甚至鮮明的色彩和淺色，例如，白色，其耐磨性和色牢度（Colorrunning），甚至遠(yuǎn)超過真皮，這種新材料在白色軟聚氯乙烯上絕不掉色（如以注射成型法連接的基底、襯里、鞋舌等），就是說纖維的顏色不會“滲流”到相連接的聚氯乙烯表面上。

與真皮相比較，應(yīng)該強(qiáng)調(diào)它有良好的可洗性，所以本發(fā)明的仿皮革，特別適宜于制造運動鞋（網(wǎng)球鞋）可以置于洗衣機(jī)中洗滌。