[其他]間接擠壓機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 85101763 | 申請日: | 1985-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN85101763B | 公開(公告)日: | 1988-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 野依辰彥;上田正一 | 申請(專利權(quán))人: | 株式會社神戶制鋼所 |
| 主分類號: | B21C33/00 | 分類號: | B21C33/00 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 陳展元 |
| 地址: | 日本兵庫縣*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 間接 擠壓 | ||
本發(fā)明涉及的是間接擠壓機,特別是一種間接擠壓機,其中,坯料從前端制有密封塞的擠壓軸側(cè)裝入擠壓容室,能夠作到?jīng)]有坯料掉下和不需要加長擠壓容室的移動行程,通過利用擠壓容室的退回時間,因而縮短了擠壓機循環(huán)時間。
在擠壓軸前端制有密封塞的間接擠壓機中,擠壓容室的一端用密封塞封閉并且在這種情況下裝入擠壓模桿,因此,坯料被擠壓模桿擠壓。
但是在這種形式的間接擠壓機中,出現(xiàn)了許多與坯料裝入擠壓容室有關(guān)的問題。
例如,在此參考圖1說明一個普通形式的擠壓機,其中,在裝入坯料(4)的過程中,由坯料裝載機(5)在擠壓機軸線上裝載坯料使坯料進入裝在擠壓模桿(3)上的擠壓容室中,坯料(4)保持其最大長度或推坯機(6)插入到具有密封塞(1)的擠壓軸中,以便延伸通過密封塞(1)。在這種普通擠壓機中,在把坯料(4)裝入擠壓容室(2)時,坯料必須在密封塞(1)和擠壓模桿(3)之間或在推坯機(6)和擠壓模桿(3)之間保持夾緊狀態(tài)。但是,在這種情況下,由于坯料裝載機(5)處于退回的位置上,坯料可能掉下。
現(xiàn)在參考圖2說明另一個普通的例子,其中,擠壓容室(2)的一端用密封塞(1)封閉,由坯料裝載機(5)載著的坯料(4)從擠壓模桿(3)側(cè)裝入擠壓容室(2)中。在圖2的這種普通擠壓機中,能夠克服在圖1中所涉及的坯料(4)掉下問題,但是,必須在擠壓容室(2)和擠壓模桿(3)之間提供相應(yīng)于坯料長度的間隔,這樣導(dǎo)致了擠壓機總長度的增加。此外,坯料行程L2和擠壓容室退回行程M2與圖1中的擠壓機裝坯料行程L1和擠壓容室行程M1相比就顯得長了。這樣產(chǎn)生了生產(chǎn)效率的問題。
因此,本發(fā)明的目的,是從擠壓軸一側(cè),將坯料通過容室進料孔裝入擠壓容室內(nèi),在保證不會有坯料掉下的同時,使坯料行程和容室退回行程縮短。
簡單地說,本發(fā)明提供了一個間接擠壓機,在壓力棒的前端裝有一個密封塞(16),具有圓盤部分(18),它裝入擠壓容室(24)的進料孔(25)內(nèi),還有鄰接圓盤部分(18)的圓柱部分(19),而圓柱部分(19)的外徑比容室進料孔的外徑大,在擠壓軸(15)的前端同軸地提供了一個擠壓模桿(21),坯料V通過坯料裝載機(29)在擠壓機的軸線上被加載,然后由擠壓軸(15)側(cè)裝入擠壓容室(24)的進料孔(25)中,而后在這種狀態(tài)下通過擠壓模桿(21)被擠壓,其中擠壓容室(24)的進料孔(25)的一端用密封塞(16)封閉,其特征是:在密封塞(6)的圓柱部分(19)的外圓周上制成許多在圓周上被隔開的槽子(20)。擠壓容室(24)和坯料裝載機(29)都可以朝擠壓軸(15)移動,裝在坯料裝載機前端的坯料支承部分(35)制成突出部分(39),它適合于與槽子(20)相配合并導(dǎo)向,突出部分(39)制在擠壓機軸線方向。
如圖3所示,間接擠壓機在擠壓軸的前端有密封塞(1),其中,通過坯料裝載機(5)被加載的坯料(4),能夠裝入裝在擠壓模桿(3)上的擠壓容室(2)中。利用擠壓成形容室(2)的退回,因此,可在與前述的行程L1和M1相同的情況下,能夠防止坯料的掉下。
本發(fā)明的間接擠壓機具有下列優(yōu)點:
在把坯料裝入擠壓容室(24)中時,密封塞(16)的圓柱部分(19)制成軸向槽子(20)和坯料裝載機(29)的支承部分制成突出部分(39),它適合于與槽子(20)相配合并導(dǎo)向,因此,在坯料裝載機(29)和密封塞(16)之間沒有干涉,甚至當(dāng)坯料裝載機和擠壓容室(24)一起移動時也沒有干涉,在不需要加長擠壓軸(15)和擠壓容室行程的情況下,坯料V確定能夠在支承狀態(tài)下被裝入。這樣就縮短了循環(huán)時間。因此,在應(yīng)用于間接形式和直接與間接相結(jié)合的形式的擠壓機時,本發(fā)明是很方便的。
這樣,本發(fā)明即不會發(fā)生坯料掉下的問題,也能保持高的生產(chǎn)效率。同時,不需增加擠壓機的總長,也不增加機器的成本。
圖1和圖2,圖解了普通的間接擠壓機;
圖3是本發(fā)明的示意圖;
圖4~12,圖解了本發(fā)明間接擠壓機的第一個實施例,其中,圖4是擠壓機起始位置的側(cè)剖面圖;圖5是當(dāng)裝入坯料時擠壓機的側(cè)剖面圖;圖6是當(dāng)擠壓時擠壓機的側(cè)剖面圖;圖7是當(dāng)排料時,擠壓機的側(cè)剖面圖;圖8是當(dāng)剪切尾料時,擠壓機的側(cè)剖面圖;圖9是當(dāng)坯料裝載機退回時,擠壓機的正視圖;圖10是當(dāng)坯料裝載機前進時擠壓機的正視圖;圖11是圖10沿A-A線的剖面圖;圖12是圖10沿B-B線的箭頭方向的剖面圖;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于株式會社神戶制鋼所,未經(jīng)株式會社神戶制鋼所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://m.szxzyx.cn/pat/books/85101763/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





