[其他]鎢礦伴生鉬鉍銅的回收工藝無效
| 申請號： | 85101961 | 申請日： | 1985-04-01 |
| 公開（公告）號： | CN85101961A | 公開（公告）日： | 1986-09-03 |
| 發明（設計）人： | 劉水長;馬厚筠;李桂英;王叔勛 | 申請（專利權）人： | 江西冶金學院 |
| 主分類號： | C22B3/00 | 分類號： | C22B3/00;B03D1/00;C22B34/30;C22B30/04;C22B15/08 |
| 代理公司： | 江西省專利服務中心 | 代理人： | 盧致明 |
| 地址： | 江西省*** | 國省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 伴生 鉬鉍銅 回收 工藝 | ||
【權利要求書】：
1、一種鎢礦伴生硫化礦的回收工藝，其特征在于回收工藝流程由磨礦分級作業(1)，浸鉍作業(2)，金屬沉積法(3)，或水解法(4)，混浮作業(5)，浮選分離作業(6)，氧化焙燒處理作業(7)和浮選作業(8)所組成。
2、根據權利要求1中所述的回收工藝，其特征在于所說的浸鉍作業（2）是用氧化劑（FeCl3或MnO2）加鹽酸在攪拌條件下，首先從鉬鉍銅等硫化礦中浸出鉍，并用金屬沉積法（3）或水解法（4）從浸出液中回收鉍。
3、根據權利要求1中所述的回收工藝，其特征在于所說的混浮作業（5）是用石灰加亞硫酸鈉作抑制劑，從浸渣中浮出鉬銅精礦。
4、根據權利要求1中所述的回收工藝，其特征在于所說的浮選分離作業（6）是用硫化鈉和亞硫酸鈉作抑制劑，浮出鉬粗精礦，使銅精礦與鉬粗精礦分離。
5、根據權利要求1中所述的回收工藝，其特征在于所說的氧化焙燒處理作業（7）是對鉬粗精礦在500℃～750℃的溫度下進行氧化焙燒處理。
6、根據權利要求5中所述的回收工藝，其特征在于所說的浮選作業（8）是把經過氧化焙燒后的鉬粗精礦進行一次粗選，一次掃選，一次精選就可得到品位在50%以上的鉬精礦，作業回收率可達到92～96%。
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