[其他]粉狀磷酸-銨制造新技術

無效

• 申請號: 85101980
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85101980A
• 公開（公告）日: 1986-09-17
• 發明（設計）人: 袁守訥;馬丕靜;胡明南;楊錫祖;王昌賢;祁永壽;楚向東
• 申請（專利權）人: 云南省化工研究所
• 主分類號: C05B11/00
• 分類號: C05B11/00
• 代理公司: 云南省專利事務所
• 代理人: 彭遠東

本發明屬于磷酸銨復合肥料的制造工藝。

英國費森斯流程是采用47～50%P₂O₅的磷酸加壓氨化噴霧干燥制取磷酸一銨。日本采用該流程磷酸濃度最低為45%P₂O₅。為了使用45%P₂O₅以上濃度的磷酸，必需經過濃縮，因此能耗高，設備投資大，生產維修費高。

本發明的目的是攺進費森斯流程，降低原料磷酸濃度，降低能耗，減少設備投資。

本發明的要點（圖1為發明的粉狀磷酸一銨制造工藝流程示意圖）。含40～42%P₂O₅的磷酸從管道（1）通過換熱器（2）加熱至90～105℃進入反應釜（3）。液氨從管道（4）通過換熱器（5）氣化后為10～15℃的氣氨與磷酸按摩爾比1∶1進入反應釜（3）。控制壓力2.2kg/cm²～2.5kg/cm²。釜溫155±5℃得到具有流動性的磷酸一銨料漿，經過夾套保溫管（6）流到氣流式噴嘴（7）和壓縮空氣（8）在干燥塔（9）內噴霧干燥，塔底收集物料，用皮帶運輸機（10）輸送至倉庫，自然冷卻后包裝。原料磷酸可以采用半水物法直接生產的40～42%P₂O₅的磷酸，或二水法生產的一般濃縮的含P₂O₅40～42%磷酸，或者用40～42%的熱法磷酸。

本發明在反應釜內加入有機消泡劑使反應釜裝載系數從0.3提高到0.8，氨收率可達98%，五氧化二磷收率99%。

本發明比目前廣為流行的費森斯流程更加縮短流程，減少投資及生產維修費用，節省能源。用45%P₂O₅濃度以上的磷酸生產磷酸一銨能耗為2.115T蒸汽/TP₂O₅。本發明所使用磷酸生產磷酸一銨能耗為0.9872T蒸汽/TP₂O₅。

下面是具體實例：

例一：

含40.45%P₂O₅的半水物濕法磷酸，以738.63公斤/小時的速率從管道（1）通過換熱器（2）加熱至90℃進入反應釜（3）。液氨以84.45公斤/小時的速率從管道（4）通過換熱器（5），溫度為15℃進入反應釜（3）。NH₃∶H₃PO₄摩爾比為11.17∶1，反應釜壓力為2.2～2.5公斤/平方厘米（表壓），生成的磷酸一銨料漿，經過夾套保溫（6）流到氣流式噴嘴（7）和壓縮空氣（8）一道在干燥塔（9）內噴霧干燥，冷卻干燥后的產品在塔底，用耙料機引出，然后用皮帶運輸機輸送至倉庫，自然冷卻后包裝。產品成分如下：總P₂O₅51.49%，有效P₂O₅49.34%，水溶P₂O₅48.73%，總N10%，水溶N8.95%，水分11.38%，磷收率99.64%，氨收率96.68%。

例二：

方法如例一，具體條件和產品成分如下：

磷酸濃度（二水物法）（P₂O₅） 41.69%

磷酸溫度（℃）????105

進酸量（公斤/小時）????782.22

進氨量（公斤/小時）????96.63

進氨溫度（℃）????10

NH₃∶H₃PO₄（摩爾比） 1.23∶1

反應壓力（公斤/平方厘米，表壓）????2.2

反應溫度（℃）????155

磷收率????99.99

氨收率????95.90

磷酸一銨成分

總P₂O₅（%） 50.63

有效P₂O₅（%） 49.59

水溶P₂O₅（%） 47.05

總N（%）????10.73

水溶N（%）????10.40

H₂O（%） 8.17

例三

方法如例一，具體條件和產品成分如下：