[其他]鉻25鎳12管架鑄造工藝

無效

• 申請號: 85102004
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85102004A
• 公開（公告）日: 1986-09-17
• 發明（設計）人: 何榮懋;王宗敏;趙潤生;劉貴辰
• 申請（專利權）人: 中國石油化工總公司蘭州煉油廠
• 主分類號: B22C9/00
• 分類號: B22C9/00;B22D25/02
• 代理公司: 中國石油化工總公司蘭州煉油廠專利辦公室
• 代理人: 師宣

鉻25鎳12耐熱鋼管架為石油、化工高溫加熱爐常用必需配件，品種繁多，（圖1）常用鑄造方法生產;鑄造時必須控制裂紋、冷隔、顯性縮孔等鑄造缺陷，及降低制造費用。

本項工藝屬鑄造技術方面的生產工藝方法，一般鑄造生產上主要采用“順序凝固”的生產工藝生產各種鑄件，以求得到質量好和合格的鑄件，但金屬消耗大，制造費用高，用昂貴的高合金鋼生產鑄件時更顯得突出。

本工藝設計采用“同時凝固”的鑄造工藝，使鑄件得到均一的組織，且鑄造缺陷大量減少，在經濟效益方面，制造費用降低，銷售價由進口40000元/噸降至25000元/噸。本鑄造工藝方法的技術特微，在工藝上取消占金屬消耗30～40%的冒口，用配置冷鐵等工藝方法及在澆注工序采取系統的工藝措施，如控制澆注溫度、澆注速度、金屬液體溢流等方法保證鑄件澆注時，將各截面的溫度梯度減至最小，從而使鑄件達到同時凝固。

本工藝方法的重點：

1.設計合理的造型工藝，其中包括冷鐵的配置，內澆口的布置，排氣孔的布置，以及內澆口的截面設計等。如：

圖（2）（1）-8mm后冷鐵板

（2）-φ12氣眼

（3）-φ12冷鐵

（4）-芯頭側間隙2mm????斜度5mm

圖（3）（1）-冷鐵4只（6-8mm厚）

（2）-耐火磚

（3）-4-φ14×120冷鐵

（4）-8-φ12×100冷鐵

（5）-56-φ14×100冷鐵

（6）-40-φ14×150（每行10只）冷鐵

（7）-62-φ12×150冷鐵

（8）-40-φ12×150冷鐵

（9）-8-φ8×220冷鐵

（10）-φ15排氣孔13只冷鐵

（11）-冷鐵6只厚????6～8mm

（12）-8只-φ12×50冷鐵

2.澆注工藝選用低溫高速澆注，控制澆注溫度1390°～1450℃（光學高溫計未校正溫度）。

3.茶壺包上注法傾斜澆注，并控制早期進入鋼水溢流。如：

圖（4）（1）-鋼水澆注方向

（2）、（3）-排氣及鋼水溢流

（4）-砂箱

采用本工藝方法鑄造耐熱鋼管架可提高工藝出品率至70～75%，生產制造費用能比通常鑄造方法降低四分之一。

為提高耐熱鋼管架使用溫度而選用其他抗高溫鋼種時，亦可使用此項生產工藝。