[其他]火炕型加熱爐及其使用方法

無效

• 申請號: 85102032
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85102032B
• 公開（公告）日: 1987-11-11
• 發明（設計）人: 潘代明
• 申請（專利權）人: 潘代明
• 主分類號: F27B3/02
• 分類號: F27B3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種以各種燃料為能源的火炕型間斷式火焰加熱爐及其使用方法。

本發明的加熱爐內設有火炕、火墻，可以應用于新設計的加熱爐和舊爐的改造。采用爐內坯料前排低后排高的部分重疊多層空間加熱的方法取代傳統平裝坯料的加熱方法。

迄今的間斷式火焰加熱爐可以用封頭鋼板加熱爐加以概述。封頭鋼板加熱爐是以加熱最大坯料尺寸所給定的爐子生產率進行設計的，（中、小型加熱爐加熱φ300-1200毫米，大、中型加熱爐加熱φ1300-3000毫米坯料，約180多種封頭坯料的鋼板厚度為6-120毫米）當加熱小尺寸坯料時，爐子實際生產率僅是設計生產率的30%～70%。爐型結構是窄體（深度H＞寬度B），爐子深外因裝料出料的操作難度大，常常空閑著，爐子加熱能力得不到充分利用，能源消耗高。加熱時，坯料是單層平面擺放1～4件在條型墊鐵上（圖1），當封頭公稱直徑≤450mm時，坯料則堆放在爐底上，爐子只能分批間斷式加熱與操作，造成配套設備運行率和人員工時利用率低。各單元工序作業時間不均衡;而且分批間斷式操作會使同批料因進、出爐順序不同，致使坯料加熱程度不一，熱沖壓后成品封頭尺寸偏差較大，質量不穩定。

本發明的目的，通過增大蓄熱量，利用爐膛內空間熱量的有效措施，提高勞動生產率、改善產品質量、降低加熱爐的能源消耗。

本發明是一種以各種燃料為能源的間斷式室式火焰加熱爐，該爐包括有爐底、爐頂、爐墻和爐門，以及金屬架構造的外部爐體，其特征是爐內增設有火炕和火墻，火炕（14）砌筑在后半部爐底上，火墻（15）堆砌在后爐墻前面，火炕及火墻體積為爐膛容積的8%-16%，爐膛內的火炕和火墻內有換熱空間和孔道，爐膛（11）寬度B≥深度H。該加熱爐的使用方法，其特征是將坯料（13）按每2-6分鐘輸入爐內一件的順序，分別擺放在火炕（后排）上和爐底（前排）上，利用圓型墊墩（22）使送入爐內的坯料在火炕和爐底上形成部分重疊多層空間設置加熱坯料，將坯料加熱至工藝溫度后，按坯料進爐順序，每開爐門一次取出一件坯料，并送入一件待加熱坯料擺放在剛取出的坯料位置上。該加熱爐擺放4層坯料的使用方法，其特征是加熱爐內擺放6件坯料，3件擺放在爐底（前排）上，3件擺放在火炕（后排）上，同一排上利用不同高度的圓型墊墩（22）使前、后排坯料中間坯料低，兩邊坯料高，呈臺階形狀擺放坯料并加熱。

本發明的加熱爐為寬（方）體爐型，其結構特點是爐子的寬度B≥深度H，對已有的窄體爐型可以用隔斷墻改造成寬（方）體爐（圖2）。這種寬（方）體爐型顯著提高了爐底面積的有效利用率。因為爐子寬而淺，叉車的料叉可以達到爐膛內的每個空間，易于實現將坯料多層空間部分重疊擺放加熱，提高裝爐量，由于火炕、火墻的蓄熱量增大又為實現連續進坯料、出坯料操作創造了條件。

將以往坯料單層平面擺放在條形墊鐵上加熱（圖1）擺放件數少，且坯料在圓周方向上受熱不均勻，影響沖壓質量。本發明采用坯料多層空間部分重疊擺放在圓型墊墩上加熱，以增大裝爐量，提高爐子生產率改善成品質量。墊墩可用金屬材料或耐火材料制成，在200～1000mm的范圍內設計2-4種高度。坯料各自擺放在不同高度的墊墩中心上實行多層空間加熱，不僅有效地利用了爐底面積，也有效地利用了爐膛空間，裝爐量成倍提高，以寬度B3.1M深度H2.4M加熱爐加熱封頭坯料為例，當封頭公稱直徑500～1000mm時擺放4～6件，≤450mm時擺放6～16件，裝爐量提高1～3倍。這種2～4層加熱方法，有利于爐氣循環和利用爐膛空間熱量，提高坯料的加熱速度和加熱質量。

該加熱爐實行坯料多層空間擺放加熱，不僅爐子始終處于滿負荷，而且設備運行率高，勞動生產率成倍增長，封頭產品尺寸偏差小于JB741-80標準二分之一，氧化少、外觀好。