[其他]有機基質的厭氧分解法及其設備

無效

• 申請號: 85102347
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85102347A
• 公開（公告）日: 1986-10-15
• 發明（設計）人: 莫珀
• 申請（專利權）人: 蘭德股份公司
• 主分類號: C02F11/04
• 分類號: C02F11/04
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 羅宏,劉元金

本發明是關于含有機基質廢流的厭氧分解或降解的方法及其設備。方法中使處理的有機基質，以下流方式通過排布在處理區的過濾床，即反應器。過濾床是作為放入其中或其上的微生物的載體，過濾床中至少處理一部分的基質，從處理區的底部或較低區域向頂部循環，經過此處再進一步被處理或降解。

在這類典型方法中，主要是厭氧生物體轉化，即降解有機基質成為甲烷和二氧化碳，這里有一個不客忽視的問題，在復雜基質材料的情況下，即有機負載部分，用COD表示，存在一種難以使生代謝變化的形式，即不溶的固體、聚合物或芳香族縮聚物。如從食品工業或具有復雜物質的化學工業出來的廢水，如油脂、蛋白質、碳氫化合物和脂肪酸等。

這些物質必須首先被分解成較小的部分，或能被酵母菌起變化的物質。由于這兩步反應，結果是，反應時間較長，并且需要大體積的反應器。因此，為了縮短反應時間，就需要使用高效的厭氧反應器，本著這一原則，被設計成向上流動式的污泥反應器，或向下流動式的過濾床反應器。這兩種反應器，也需要大體積才能達到足夠的分解能力，然而，這種分解能力，只有緩慢繁殖的厭氧生物量的高度保留情況下，才能達到。

最近使用的厭氧方法和厭氧反應器的摘要，見R.E.Speeee在Envirenm.sci.TechnoI.（環保科學工藝）Vol.17.NO.9（1983），p416～427中。

在使用上流式污泥反應器的情況下，特別是當較高的液壓發生時，和/或產生較高的氣體時，就有一個危險，即反應器的效率將下降，這是由于從頂部卸出的污泥所造成的，其結果是造成活性生物量的損失，從而降低了效率。研究蒸餾廢水表明，當反應器的每一單位體積內，特殊氣體的產生率超過4m³/m³時，污泥損失就增大。此外，如果放入的粒狀污泥的形式，堆積得適當，就可以獲得高濃度的污泥床，但是，在這種形式的反應器中不能控制這樣污泥的形成。

在使用下流式過濾床的情況下，大部分生物量被牢固的固定在載體元件的表面，如果使用微孔元件時，為得到充分的混合，防止堵塞和/或在高峰負載時調整其負載，使大量喂入流的一部分，從過濾床的底部向頂部循環，與上流式反應器相反，在下流式操作中，加荷的優點是不發生消泡過程。其缺點是，大部分未固定的，即懸浮的生物量，將隨同凈化流一起，從反應器中，被沖洗出去。這樣，便損害了反應器的分解能力。此外，其結果是，關系到流出物中脂肪酸的含量大大增加（與上流式反應器相比）。由于喂入流不可能全部被循環，所以進入流中的一部分，只能在反應器中停留很短的時間，因此不能充分完全的降解，結果就產生了一種討厭的氣味。

因此本發明的目的是，提供一種上述形式的工藝，即采用簡單經濟的方式，克服上述缺點的上述形式的方法，并且還是高操作穩定性和高體積負載的處理能力相結合的方法。從而可達到較高的降解效率。

本發明的另一個目的，是提供一種裝置，為本發明工藝之用。

根據本發明說明書和附加權限的進一步研究，該技術領域的那些專業人員，將會進一步發現本發明的更多有用目的和優點。

根據本發明，含有機基質的廢水，被厭氧微生物降解或分解。廢水通過排布在處理區或反應器中的過濾床。過濾床是作為放入即帶入其中和/或其上的，上述微生物的載體，通過過濾床的處理流的一部分循環，隨同處理基質返回到處理區或反應器的出口。

含被處理有機基質的廢水，用下流方式通過過濾床，處理有機基質的實施中，還有如下的改進方面。將含有基質的部分處理的廢水，從處理區的底部循環到頂部，至少部分處理過的基質流的另一部分，按上流方式通過，并與上述另一分流分出的處理流出物一起被進一步地進行有效的處理，然后在凈化的條件下，從處理區的頂部附近卸出。

按此方式實施的方法，與下流操作方式相比，其優點在于，可大大降低部分喂料量，在沒有完全處理的條件下，將從處理區被排掉。另一方面，也可以保證未固定的生物量留在處理區內，這樣，固定的和未固定懸浮的生物量的總濃度，將保持很高的值。與先前的下流式固定床反應器相比，使用本發明，由于改進了未固定生物量的保留性，可使反應器內活性生物量的總濃度提高10～20%。像這樣，使本發明的處理區操作比按先前討論的慣用的處理區操作，其負載重可提高15～20%，或者可把反應器設計成較小的尺寸，因此，大大提高了單位體積的分解能力。