[其他]耐磨堆焊合金粉塊無效
| 申請號: | 85102440 | 申請日: | 1985-04-05 |
| 公開(公告)號: | CN85102440B | 公開(公告)日: | 1987-12-16 |
| 發明(設計)人: | 黃文哲;李家宇;金毓洲;卜凡印;田蕃;王潤之;佟佐 | 申請(專利權)人: | 機械部哈爾濱焊接研究所 |
| 主分類號: | B23K9/04 | 分類號: | B23K9/04;B23K35/22 |
| 代理公司: | 機械部機械科學研究所 | 代理人: | 吳景曾 |
| 地址: | 黑龍江省哈*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐磨 堆焊 合金粉 | ||
本發明涉及一種耐磨堆焊材料及其制作方法。
1962年,US3042790公開了一種可以堆焊的並能做成多種形狀的模壓金屬塊。這種金屬塊的主要成份是鐵、鉻、鎳、硅、錳、鉬、碳等,其原料為低碳鉻鐵、鐵粉(低碳)、鎳粉、鉬鐵合金粉等。該金屬塊由上述原料的金屬粉末按重量比配合,加入一定比例的水玻璃混合、模壓和干燥而成。
1983年第2期《焊接》雜志上,公開了一種高鉻含硼堆焊材料的化學成份為:C:5~6.5%;Cr:48~52%;B:3~4%;Si:3~4%;Ni:2~3%;其余為Fe(均為重量百分比)。
為制造出既能簡化制造工藝過程,降低材料制造成本,使用方便,又具有高耐磨性和高的經濟效益的耐磨堆焊材料,本發明在公知技術的基礎上,提出了一種代號為Fe-05的耐磨高熔點金屬粉塊的原材料配方比例。
本發明耐磨堆焊合金粉塊的原料為高碳鉻鐵、硼鐵、硅鐵的機械破碎粉末及102Fe霧化粉末,它們的重量比為高碳鉻鐵60~80%;硼鐵15~35%;硅鐵2%;102Fe霧化粉末3%。它屬于鉻基合金體系。Fe-05粉塊的制作方法是把原材料用機械加工方法破碎成粉末,粒度為50~300目,按比例配好均勻混合,添加占粉料重量5~15%的水玻璃粘接劑,形成松散的粒狀合金。然后將該粒狀合金按規定重量填進模具中,施以每平方厘米500公斤以上的壓力,形成塊狀合金,去除水份后即成成品。該合金塊的幾何形狀和尺寸根據堆焊面積、產品形狀及堆焊厚度而定,可以做成曲面、平面、直邊、曲邊等形狀。粉塊采用拼焊和重疊方法可以實現產品需要堆焊的任何面積和厚度。
Fe-05粉塊具有制作成本低,無冶金和澆注過程,使用時不需特制的送粉裝置,無需在工件上涂敷和晾干過程,無合金散失現象等特點。堆焊后的金相組織在稀釋率達60%時,仍是含有一次碳鉻化合物的共晶組織,有效耐磨厚度較大。Fe-O5粉塊可以利用弧焊或等離子焊熱源,在有或沒有防氧化保護條件下均可進行施焊。
實現本發明的最好方式是采用碳弧堆焊工藝,在厚度6毫米以上的中低合金鋼、碳鋼鋼板上或鍛鋼、鑄鋼的承受低應力磨粒磨損的工件表面上進行堆焊。用直徑φ10~φ15毫米,長30~300毫米石墨棒或碳棒做電極,弧焊機做電源進行堆焊。堆焊前可根據工件的要求,把一定形狀尺寸的Fe-05粉塊放置在堆焊部位,然后用碳弧把它熔敷在工件表面上,形成耐磨堆焊層。另外采用等離子弧或鎢極氬弧熱源還可以實現自動化堆焊。
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