[其他]高溫耐熱鐵基合金

無效

• 申請號: 85102472
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85102472B
• 公開（公告）日: 1987-09-23
• 發明（設計）人: 王執福
• 申請（專利權）人: 山東省莘縣電爐配件廠;山東工業大學鑄造教研室
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58
• 代理公司: 山東省專利服務處
• 代理人: 劉琴

本發明是關于一種高溫耐熱鐵基合金，特別是 關于一種鉻系高溫耐熱鐵基合金。

一般火力發電廠鍋爐噴燃器火嘴，在鍋爐運行 時，工作溫度一般在850-1100℃范圍內，并且承受 高速混燃煤粉的沖刷。因此，要求火嘴材料能夠抗 高溫氧化、抗變形、抗混燃煤粉磨損，迄今鍋爐廠 生產的火力發電廠鍋爐，均配備著RQTSi5.5材質的 噴燃器火嘴和1Cr18Ni9Ti材質的噴燃器火嘴。蘇聯 塔于洛戈“紅色鍋爐者”工廠制造的T?II?E-211/c 系列鍋爐，配備著Cr20Ni14Si2材質火嘴。然而RQTSi 5.5材質火嘴一般壽命僅達2000-3000小時，達不到 一個小修期，1Cr18Ni9Ti與Cr20Ni14Si2材質火嘴在 有的鍋爐上壽命可達8000小時，而裝在某些鍋爐上 的某些部位其壽命僅達4000小時，就因嚴重變形、 氧化、磨損而壞掉。在已有的ACl/ASTM規格，(及JIS 規格中)：HC(SCH-2)、HD(SCH-11)、HF(SCH-17)、HF (SCH-12)、HH(SCH-13)、HI(SCH-18)、HK-30(SCH-21)、 HK-40(SCH-22)、HI、HN、(SCH-19)、HP、HT-(SCH-15)、 HT-30(SCH-16)、HU、HW、HX(HW與HX為鎳基合金)等， 雖然有良好的高溫抗氧化性，但高溫下抗混燃煤磨 損性卻不理想，含鎳量低的高溫強度不高，而高溫 強度高的則其含鎳量均高，成本太高，部分馬氏體 耐熱鋼雖高溫下抗氧化、抗磨損、但鑄態難以加工， 不具備可焊性。

本發明的任務是提供一種高溫耐熱鐵基合金， 能在1000-1100℃高溫下抗氧化、抗變形、抗混燃 煤磨損，在鑄態下具有良好的機加工性，可焊性， 而且其熔鑄工藝簡便。

本發明是利用高鉻、高碳、低鎳含氮的配方獲 得鑄態下為奧氏體基體并含有部分碳化物的金相組 織，其組成重量的百分比是：

Cr：24-30％；C：0.4-1.1％；Ni：3.5-7.5％；

Mn：2.5-4.5％；N：0.2-0.3、％；Si：0.3-1.5％。

P≤0.035％?????S：≤0.03％

Cr/C＝23～50，出爐時外加0.3-0.5％包頭1#稀土 硅鐵合金處理，其余為鐵及雜質。

本發明最佳配比的重量百分比是：

Cr：25～27％；C：0.8～1.0％；Ni：3.5～4％；

Mn：2.5～3.5％；N：0.2～0.3％；

Si：0.8～1.5％

Cr/C：24～35，外加0.3～0.5％包頭1#稀土硅鐵合 金處理。

本發明適用于要求高溫下抗氧化、抗變形、抗 混燃煤磨損的發電廠鍋爐噴燃器火嘴、要求較高的 熱處理箱式加熱爐爐底板和要求高溫抗氧化、抗變 形、抗滲碳的井式加熱爐馬費罐等。

實施例：1、用表1編號2成分試制。2只火 力發電廠鍋爐噴燃器火嘴。委托河南姚孟電廠進行 實際運行實驗，從1983年9月安裝試用至今還仍在 運行中，在一次小修檢查時，其它所有火嘴全部燒 壞，唯有2只實驗火嘴完好元損。

2、用表1中編號3成分試制4只噴燃器火嘴， 委托河北馬頭發電廠做運行實驗，在同一安裝部位 原蘇制Cr20Ni14Si2材質火嘴，僅運行約4000小時左 右就因嚴重變形而壞掉，而新裝4只試驗火嘴現已 運行20000小時，提高壽命5倍以上。

3、用表1中編號4成分試制RJX45-9箱式加 熱爐改造成的節能爐的異形爐底板，自1983年11月 至今其試用壽命(在相同條件下)已達鉻錳氮鋼普 通爐底板壽命的3倍，現仍完好無損(改造爐現已 節約電8萬度以上)。

表1