[其他]高能級磁控濺射離子鍍技術(shù)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 85102600 | 申請日: | 1985-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN85102600B | 公開(公告)日: | 1988-02-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳寶清;朱英臣;王玉魁;王斐杰 | 申請(專利權(quán))人: | 大連工學(xué)院 |
| 主分類號: | C23C14/34 | 分類號: | C23C14/34 |
| 代理公司: | 大連工學(xué)院專利事務(wù)所 | 代理人: | 修德金 |
| 地址: | 遼寧省大*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 能級 磁控濺射 離子鍍 技術(shù) | ||
1、一種用于在金屬基工件上鍍覆金屬的高能級磁控濺射離子鍍工藝,包括:
(1)將工件(8)置于真空室(1)中
(2)將真空室的真空度調(diào)至1.33×10-2帕斯卡
(3)向真空室充氬氣,使真空度達(dá)到2.67×10-1帕斯卡
(4)接通濺射電源(5),使濺射靶的工作電壓為600伏,工作電流為15安培
其特征在于
在濺射過程中利用一個適合于磁控濺射條件下工作的負(fù)高壓電源(9)對工件(8)加偏壓,實(shí)現(xiàn)離子鍍工藝。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于所施加的負(fù)偏壓為1000~2500伏,鍍覆時(shí)間為3~30分鐘。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝,其中所說的金屬基工件是鋼鐵基工件,所鍍的金屬包括鋁、銅、鈦、鉻、鎳、釩、鉬、鎢、鋅、鈮、鋯。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于所施加的負(fù)偏壓為750~2500伏,鍍覆時(shí)間為3~30分鐘。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝,其中所說的金屬基工件是有色金屬基工件,所鍍的金屬包括鋁、鈦、鉻、鎳、鋅、銅。
6、根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的工藝,其特征在于多個靶位同時(shí)工作,所形成的鍍層是合金層。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于分階段調(diào)節(jié)所施加的偏壓。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的工藝,其特征在于
第一階段負(fù)偏壓為1000~2500伏,鍍覆時(shí)間3~10分鐘。
第二階段負(fù)偏壓為300~700伏,鍍覆時(shí)間3~10分鐘。
第三階段負(fù)偏壓力為0伏,鍍覆時(shí)間5~20分鐘。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的工藝,其中所說的金屬基工件包括鋼鐵基工件、鎳基工件,所鍍的金屬包括鋁、鎳、鉻、鈦、銅、銀、金、銅合金和不銹鋼。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的工藝,其特征在于一個靶位單獨(dú)工作,形成的鍍膜是單層膜。
11、根據(jù)權(quán)利要求9所述的工藝,其特征在于多個靶位輪換工作,形成的鍍膜是多層膜。
12、根據(jù)權(quán)利要求7所述的工藝,其特征在于
第一階段負(fù)偏壓為1000~2000伏,鍍覆時(shí)間3~10分鐘。
第二階段負(fù)偏壓為300~500伏,鍍覆時(shí)間3~10分鐘。
第三階段負(fù)偏壓為0伏,鍍覆時(shí)間5~20分鐘。
13、根據(jù)權(quán)利要求12所述的工藝,其中所說的金屬基工件是鋼鐵基工件,所鍍的金屬是鋅和鋅合金。
14、根據(jù)權(quán)利要求7所述的工藝,其特征在于
第一階段負(fù)偏壓為1000~2000伏,鍍覆時(shí)間3~10分鐘
第二階段負(fù)偏壓為300~700伏,鍍覆時(shí)間3~10分鐘
第三階段負(fù)偏壓為0伏,鍍覆時(shí)間5~20分鐘。
15、根據(jù)權(quán)利要求14所述的工藝,其中所說的金屬基工件是有色金屬基工件,所鍍的金屬是鈦、鉻、鎳、銅、鋁、銀、金和不銹鋼。
16、一種用于在金屬基工件上鍍金屬的高能級磁控濺射離子鍍裝置,包括真空容器(1)、永久磁鐵(2)、陽極(3)、濺射靶(4)、濺射電源(5)、抽氣系統(tǒng)(6)、氬氣充氣(7)、基底(工件)(8)、輔助陽極(11)、柵極(12)、柵極負(fù)高壓電源(13)和柵極加熱電源(14),其特征在于裝置有一個適合于磁控濺射條件下工作的直流負(fù)高壓電源(9)作為工件的離子鍍電源。
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C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
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C23C14-58 .后處理
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