[其他]觸簧插座及其制造方法(工藝)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85102840
• 申請日: 1985-04-15
• 公開（公告）號: CN85102840A
• 公開（公告）日: 1986-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 布·紐曼;拉米殊
• 申請（專利權(quán)）人: 奧托-杜肯電器制造公司
• 主分類號: H01R43/16
• 分類號: H01R43/16;H01R13/11
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

這是一項(xiàng)有關(guān)觸簧插座及其制造方法的發(fā)明。一種工藝制造的觸簧插座，在近似圓筒的座體里裝有徑向內(nèi)彎的多觸點(diǎn)彈簧。彈簧的一邊卡在座體上;它的制造方法是：先把一段段接觸彈簧絲形成的直觸簧放進(jìn)座體里排好，然后用一個環(huán)形頭伸進(jìn)座體里推壓到接線柱頂端的位置，彈簧的一頭在這個位置固定，然后把彈簧弄彎，使彈簧對著插銷入口的另一頭能在由座體和座體內(nèi)的嵌環(huán)形成的空隙里自由活動。

幾十年來，甚至目前有時也采用這樣的一種生產(chǎn)方法：把觸簧預(yù)彎到一邊，然后一個個地用手工把它們放進(jìn)座體里。介紹里提到的一種方法（德國專利文件1，415，491）不用上述手工裝配的方法，其目的是實(shí)現(xiàn)自動化。這種方法的主要缺點(diǎn)是座體必須用車床加工，以便在座體內(nèi)壁加工出直徑尺寸不等所造成的支撐邊緣，在接觸彈簧從里向外徑向彎曲時，靠在這個邊緣上。這種方法不僅加工費(fèi)用高，而且加工出的觸簧插座里只能插入約1毫米以上的插銷。當(dāng)插銷直徑為0.75毫米時，只能生產(chǎn)直徑大于2.25毫米的插座，但實(shí)際需要的插座體直徑只能是1.5毫米左右。

還有一種生產(chǎn)方法（美國專利文件3，023，789），接觸彈簧排在剛性插座的雙曲面迴轉(zhuǎn)體的發(fā)生線上，緊緊地用兩個頂在插座端面上的兩個圓彎頭壓。盡管這樣生產(chǎn)出來的觸簧插座尺寸很好，能實(shí)現(xiàn)小型化設(shè)計(jì)，但它的缺點(diǎn)是：彈簧端部不能電鍍，插銷和插座之間只能保持很窄的允差，特別是當(dāng)彈簧性能不好時是這樣，并且只能裝少數(shù)觸簧，因而限制了電流的傳導(dǎo)。

本項(xiàng)發(fā)明的目的是研究出一種插座及其生產(chǎn)方法，用一種簡單的方法生產(chǎn)小型觸簧插座，即座體直徑比較小，適合于直徑等于或小于0.6毫米的插銷，而且導(dǎo)電能力高，壽命長。

發(fā)明的第一個方面是，觸簧插座由下列零件組成：有環(huán)形突頭的接線柱;用薄壁可變形的套體做成的近似圓筒的插座體，一端是接線柱入口，并夾緊接線柱，另一端是插銷入口，在圓筒長度上至少有兩處內(nèi)徑比端部內(nèi)徑縮小而隔成兩個中間區(qū);在座體內(nèi)靠插銷口的部位有一個環(huán)形壁，其外徑大于插銷口;多觸點(diǎn)彈簧的一端緊塞在接線柱頭和圓筒之間，另一端位于環(huán)形壁和圓筒之間的環(huán)形間隙之中，彈簧因接觸減徑形成的兩個中間區(qū)而向圓筒中心軸線彈性弓彎。

環(huán)形壁可以是另一個環(huán)形嵌入物，也可以是和插座為一體，如用卷曲圓筒端部的辦法形成一個卷入的環(huán)形壁。

發(fā)明的第二個方面，是生產(chǎn)有多觸點(diǎn)彈簧徑向內(nèi)彎，一頭夾在近似圓筒的座體上的方法，先把一段段直接觸彈簧絲放入座體，一個個排好，然后一方面用伸入座體的環(huán)形頭壓至接線柱的頂端，并在這個位置固定，另一方面，彈性地弓彎，使彈簧對著插銷口的另一頭能在座體和環(huán)形壁化間的空隙自由活動，其特點(diǎn)是，座體由可變形的薄壁圓筒做成，在接觸彈簧放入座體之后，從外面使圓筒變形，在圓筒長度上形成至少兩個減徑區(qū)，這兩個減徑區(qū)使觸簧彎曲。

按這種方法，形成座體的圓筒能很經(jīng)濟(jì)地拉制，圓筒壁厚0.1毫米，可以從外面容易地使圓筒變形，做成環(huán)形減徑區(qū)。這種方法能生產(chǎn)直徑約0.6毫米的插銷，外徑約1.5毫米的座體。因此，這種方法可以在最緊湊的空間安排生產(chǎn)大量的觸簧座體，可以用中等成本提供高質(zhì)量的多觸點(diǎn)連接器。

這項(xiàng)發(fā)明的一個優(yōu)選方案是：為保證接觸彈簧有足夠的曲度，使接觸穩(wěn)固，座體上每個減徑環(huán)形區(qū)的內(nèi)徑小于支持觸簧自由端的環(huán)形壁的內(nèi)徑加上觸簧直徑的兩倍。

更進(jìn)一步的方案是，兩個環(huán)形減徑區(qū)之間的座體周邊直徑可以和減徑環(huán)形區(qū)的直徑相同。這樣座體中間部分形成等量減徑區(qū)，這個等量減徑區(qū)兩端的肩頭保證了觸簧的徑向彈性變形。

用軋輪相對于座體軸線轉(zhuǎn)動能很容易地在座體上壓出減徑區(qū)的環(huán)狀溝槽。同時，軋輪還可用做繞固定座體轉(zhuǎn)動裝置的一部分。如果不是這樣，也可以把軋輪固定而使座體轉(zhuǎn)動。

一種特別的優(yōu)選方案是，在裝配后支撐觸簧頂端的環(huán)形壁用環(huán)形嵌塊來做，其內(nèi)徑比在座體中部軸面分布的彎曲的彈簧之間的最小距離大，但比座體插銷孔的內(nèi)徑小，嵌環(huán)的外徑小于座體內(nèi)徑。嵌環(huán)松松地放入座體，裝配后，由頂在嵌環(huán)上的觸簧頂端卡住。這種觸簧插座的優(yōu)點(diǎn)是：使用時松松地放入的嵌環(huán)不僅保證彈簧向一邊自由活動，而且補(bǔ)償尺寸偏差，即保證插銷和座體的定心。

同時，使用嵌環(huán)時如果把它對著插銷口的一邊做成帶有較大直徑的法蘭，就能相應(yīng)地?cái)U(kuò)大承受面，但它的外徑要做得比觸簧座內(nèi)徑小。

文字沒有說明的這項(xiàng)發(fā)明的詳細(xì)情況，優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)請見下述說明和圖紙，其中：

圖1：按本項(xiàng)發(fā)明生產(chǎn)出的觸簧插座;

圖2：圓筒在圖1的基礎(chǔ)上做了一些修改的觸簧插座;

圖3：在圖1和圖2的基礎(chǔ)上修改了嵌環(huán)的觸簧插座;

圖4至9：本項(xiàng)發(fā)明的制造步驟示意圖。