[其他]變形電渣熔鑄法

無效

• 申請號: 85102841
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85102841A
• 公開（公告）日: 1986-09-10
• 發明（設計）人: 蘇學嵩
• 申請（專利權）人: 蘇學嵩
• 主分類號: B22D23/06
• 分類號: B22D23/06;B22D27/00;C22B9/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

電渣熔鑄是六十年代后開始從電渣重熔和電渣焊發展起來的一門跨（冶金、機械）專業的新技術，同時蒹有精煉提純和凝固成型兩種功能，用來生產性能要求很高的機器另件毛坯。

蘇共25大評價該方法的發明是相當長一段時期內機器制造業最重要的一項工藝進展。為強調它發展的重要蘇聯部長會議作專門決議。蘇聯電渣熔鑄的代表作有分段電渣熔鑄生產的2萬噸級遠洋貨輪柴油機曲軸，已向歐美國家賣專利;還有原子反應堆閥體等。日、美、英、法、德、捷等都有進展和專利。生產的代表產品如石油裂化管、大斷面彎菅等，其它國家的也有不少試制產品。

周總理生前很重視這門技術在我國的應用和發展。國防科工委和國家計委77年專門召開會議總結推廣。我國電渣熔鑄的水平已居于世界各國中比較領先的地位。主要生產大炮身管，飛機噴氣渦輪盤等。

了解電渣熔鑄國內外概況。可參考：

太原鋼鐵公司等編：電渣熔鑄匯編。1979年。

鋼鐵研究總院李正幫等編：電渣熔鑄。1981年。

電渣熔鑄最大的局限性是為了保證電渣重熔過程能穩定進行，自耗電極、渣池、熔池之間要滿足一定的尺寸關系，因此自耗電極不能直接插入型腔的，毛坯壁厚小于50毫米的，就難于解決成型問題。蘇聯用轉鑄法克服這一局限，效果不夠好，實際上成了有襯電渣爐加一般鑄造了，性能難與電渣熔鑄相比。

本發明將變形成型概念和某些變形原理和技術引入電渣熔鑄，克服了這一局限性，同時提高質量和生產率。優點：

①能把電渣熔鑄適用范圍擴大若干倍。

②性能和內在質量比一般電渣熔鑄都能有不同程度的提高，并可在另件（毛坯）工作應力峰值區，要求強度或韌性最高的地方采取局部變形和相應的激冷措施，進一步提高性能。

③有可能成倍提高生產率。

本發明可分三種類型實施

第一種：變形只發生在渣池或渣池和熔池的表層。發生變形部分的結晶器（水冷成型模具）只需設計成與變形相應的活塊，在適當的時候擠入渣池，達到成型的目的。例如：采用將活塊結晶器擠入曲拐部位渣池和熔池銜接的地方，即可一次成型電渣熔鑄曲軸，這種整體熔鑄曲軸的質量高消耗少，超過蘇聯分段熔焊法制造的曲軸，江西黎川特鋼廠用這種方法生產東風、解放。北京吉普等汽車用曲軸即將大批投產，效果良好。

第二種：變形同時發生在渣池和熔池中，此時結晶器的設計要使整個型腔處于熔池之中，這可以通過使熔池由下向上逐漸變形（如旋轉開合），或把在變形過程中會過早凝固的部分改變結晶器的構造減少冷卻，甚至采用有襯爐材料等結構保溫，以保證在變形過程中整個型腔能充滿液態金屬。這種方法特別適用于壁厚小于20毫米的復雜中小件如連桿、搖臂、鏟齒等，結晶器可設計成一次液態擠壓多件的結構，生產效率高。

第三種：變形發生在已經凝固但可以進行塑性變形加工的區域，這部分的結晶器按塑性加工模具設計，增加必要的冷卻控制系統。這種方法可以用于大型另件的局部變形塑性加工，也可應用于連續輥軋和輥鍛。

綜合和靈活應用上述各種變形措施，還可以開辟廣闊的甚至相當巧妙的用途。例如：改豎直電渣重熔為水平電渣重熔在質量等方面帶來許多好處，但頂面成型和配電等方面又產生了若干較難克服的困難或缺點。采用傾斜變形電渣重熔將會解決這些問題。再如：異形電渣重熔鋼錠生產中的若干成型和冶金質量問題，采用本發明也可以得到良好效果。

隨著本發明的實施，國外有的專家關于電渣熔鑄將在重型鑄鋼工業引起某些革命性變化的論斷〔美：現代鑄造78年11期〕，將在更廣的范圍得到證實。由于它同時兼有精煉提純，細化結晶，良好成型，突破復雜件和薄壁小件等成型難點，同時降低材料和能源消耗等優點，很可能對傳統的機器另件毛坯的生產方法：鑄造和鍛造，提出挑戰。