[其他]拋光裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85102892
• 申請日: 1985-04-15
• 公開（公告）號: CN85102892A
• 公開（公告）日: 1987-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 安藤敏夫
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社名南制作所
• 主分類號: B24B21/00
• 分類號: B24B21/00;B24B55/02
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 石小梅,辛哲生

本發(fā)明的詳細說明：

本發(fā)明是關(guān)于拋光一個工件的拋光裝置，尤其是關(guān)于用清洗液防止磨損的拋光帶的阻塞和燃燒，以此在長時間能保證穩(wěn)定的拋光工作。

對于這個發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)，發(fā)明者公開在本國，日本的申請公報51-43237號，該裝置包括：以彈性零件復(fù)蓋著的一個滾子、彈性零件裝成使它能壓緊在運行的拋光皮帶上;一種清洗液供給器把清洗液供給形成在拋光帶和滾子之間的V-型空隙中;和一個液體回收罩收留住空隙中的有用的清洗液。

現(xiàn)有技術(shù)的裝置是通過在拋光帶運行和滾子轉(zhuǎn)動的空隙，攪動清洗液沖洗和除去附在拋光帶表面的研磨粉末或碎渣。同時，清洗液排除拋光帶上的熱，該熱量是在拋光過程期間產(chǎn)生的。而且，清洗性能大半取決于清洗液的攪動程度。因此，以高速驅(qū)動拋光帶和滾子是合乎需要的。當他們以高速驅(qū)動時，可是，附在拋光帶上的清洗液不能完全除去和回收。相反地，以低速驅(qū)動拋光帶和滾子時，液體清洗拋光帶的性能會惡化。因而，用這個裝置時清洗液附在工件上，使工件質(zhì)量惡化和縮短拋光帶的壽命。

在這類拋光帶中，尤其當拋光帶較粗糙時，清洗液嵌入在拋光帶中的各磨粒之間流動，以致通過滾子壓緊拋光帶完全除去清洗液是較困難的。這就意味著清洗液很可能殘留在皮帶上。

這個發(fā)明已經(jīng)克服上述缺陷，即，提供一臺拋光裝置，該裝置使用一種簡單工具通過清洗液除去附在拋光帶上的磨損的粉末和有效地回收使用過的清洗液，借此，大大地減少了附在工件上的清洗液的數(shù)量。

為了達到上述目的，按該發(fā)明制作的拋光裝置中，拋光帶緊壓著要拋光的工件，該裝置包括：一個清洗液噴射工具，該工具借助清洗液的壓力對著運行拋光帶噴射清洗液除去附在皮帶上磨損的粉末;和一個吸取液體的工具，為了吸取和回收在皮帶上使用過的清洗液，該工具裝在與清洗液噴射工具相反的位置。

按此發(fā)明，清洗液在壓力下以液體噴射工具對著運行拋光帶的整個寬度上面噴射，該寬度是垂直于皮帶運行的方向，以使從拋光帶的各磨拉之間除去磨損的粉末。同時，使用過的清洗液通過吸取液體的工具回收。

使用此發(fā)明，通過清洗液除去附在拋光帶上的磨損的粉末是可能的和能有效地回收使用過的清洗液從而大大地減少殘留在皮帶上的液體數(shù)量。除去拋光帶上的清洗液不會受拋光帶上的磨粒粗糙的影響。

該發(fā)明參照附圖連同一條寬的帶型的拋光裝置的一個最佳實施例一起說明。

在圖1中表示該拋光裝置的外形輪廓和在圖2中表示清洗液正對著拋光皮帶噴射，一個驅(qū)動滾子3和從動滾子20，4旋轉(zhuǎn)地支持著這個拋光裝置1的機座結(jié)構(gòu)（未示出）。該驅(qū)動滾子3連接一個馬達（未示出）。一根拋光帶子6被供給驅(qū)動滾子3和從動滾子2，4，以致該拋光帶能按實線箭頭方向移動，該拋光帶在垂直傳送方向是足夠?qū)挼摹．敳僮髌陂g驅(qū)動時，該拋光帶由氣缸（未示出）移動從動滾子2上或下延伸或松馳。懸掛在驅(qū)動滾子3和從動滾子4之間的是一個壓力滾子7，該滾子7在工作位置a上，且對著要被拋光的一塊工件的上表面壓著拋光帶6，該工件W由支承滾子8，9，10來支持。在工作位置a的上游的從動滾4側(cè)面上，一個包含水的滾子11旋轉(zhuǎn)地被支持著。用一種彈性零件，繞著包含水的滾子11的表面覆蓋著，如：橡皮或合成樹脂材料，該彈性零件是在壓力中與傳送拋光帶6相接觸。在接觸滾子11的上面提供一個清洗液噴射工具12，正如圖2中所示的液體噴射工具安排在整個皮帶寬度上，對著皮帶運行的反向，在噴射器的罩子內(nèi)噴射清洗液。在上面的清洗液噴射工具12裝有與它相反放置的一個吸取清洗液工具13，用它來吸取噴射到拋光帶6中的清洗液。為了回收從拋光帶6中分離出的廢清洗液，（如：接觸滾子11旋轉(zhuǎn)的方向）。在接觸滾子11和從動滾子14下面提供一種液體回收槽14。

其次，下面說明實施例的操作：