[其他]沸騰熔煉法

無效

• 申請號: 85102902
• 申請日: 1985-04-19
• 公開（公告）號: CN85102902A
• 公開（公告）日: 1986-10-15
• 發明（設計）人: 張友余;溫華洪;陳知若;高憲有
• 申請（專利權）人: 北京有色冶金設計研究總院;中條山有色金屬公司冶煉廠
• 主分類號: C22B15/00
• 分類號: C22B15/00;C22B23/02;F27B3/04;F27B3/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1、沸騰熔煉法是銅精礦(或鎳精礦等金屬硫化礦精礦)的冰銅熔煉法。本發明的特征是：銅精礦(或銅富礦石、鎳精礦、銅鎳精礦、復雜銅鉛鋅精礦等重金屬硫化礦)、熔劑和補充燃料煤組成的爐料加入沸騰熔煉爐，經予熱的全部空氣或富氧空氣，從浸沒在熔體內的風口鼓入，熔體被強烈攪動，形若沸騰，產生高熱強度(≥400Mcalm³·hr)。煙氣溫度低于或接近熔體溫度，熔煉過程在高速度下進行，產出冰銅和爐渣，煙塵率≤1%，煙氣中SO₂可以制造硫酸。

2、權利要求1中所采用的設備-沸騰熔煉爐是臥式箱形爐型。沿熔煉區頂部設有兩列多個（個數由生產規模決定）氣封加料口，兩側墻各設有一排風口。風口浸沒在熔池內。風口區爐墻下部是高熱強度銅質冷卻夾套，上部是鋼質冷卻夾套。銅質冷卻夾套為多通道、高流速冷卻方式，使熔體在冷卻夾套壁上凝結成穩定的固態渣層，以承受熔池內超高熱強度和熔體的化學侵蝕、機械沖刷作用。熔池淺（400～600mm）促使熔體循環翻騰加快，降低鼓風壓力。熔池一端有一低凹處，在此側壁上有冰銅放出口。爐頂尾部下壓，深向熔池，煙氣在此處流速達15m??S或更高，煙塵受離心力和慣性力作用與煙氣分離，降低煙氣含塵量。