[其他]石灰自能溶膏器

無效

• 申請號: 85102945
• 申請日: 1985-04-16
• 公開（公告）號: CN85102945A
• 公開（公告）日: 1986-10-15
• 發明（設計）人: 徐庭中
• 申請（專利權）人: 徐庭中
• 主分類號: B28C1/02
• 分類號: B28C1/02;B28C5/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

石灰自能溶膏器，屬于建筑機械。

石灰是一種重要的建筑原材料。既使今后也將使用一個相當長時期，但古今中外的石灰溶膏的制作，都是使用人工或外加動力和耗能機械方法。前者占地甚大臟污染，稍有條件的都改用機械攪拌。但機械攪拌也較復雜昂貴，尤其是耗能和污染，始終解決不了。弄得凡是建筑行業，就跟臟累相關。其實生石灰在和水反應制成熟石灰的化學反應中，每克分子含量可釋放出15.5千卡熱量，能量是極為可觀的。一方面放著巨大的自身能量不用，一方面使用又臟又累的方法“折磨”自巳同胞，或者使用耗能機械攪拌，造成種種污染不便，都不是科學簡便的方法。

為此，提供一種簡捷、安全、干凈、完全不須外加能耗的制膏方法，完全克服上述缺點。這就是使用高壓容器速制石灰膏的方法，簡單原理如下：

制作一個能耐高壓的容器，在側面或頂面甚至底面開一進料口，將生石灰貯入容器，關緊進料門。容器內預裝有自來水（或其它外加水源），底部設有多道濾柵于出料管內。需要制膏時，將水源打開，水進入與生石灰反應放熱，大量的熱形成水汽高壓。打開出料閥門，底部巳溶化的石灰膏就在巨大壓力下，沿底部傾斜的管道從多道柵欄中擠出，高壓使反應加快，多道柵欄使碴石濾去并使石灰膏多次分合攪拌，于是就產出了熟制的石灰膏。配以拌料器，加拌紙筋、水泥等等，引用高壓貯氣罐中的壓縮氣攪拌，就制成了各種各樣的石灰膏。

附圖是高壓溶膏器的結構簡圖。其中1高壓容器，2安全閥，3石灰石進料門，4螺旋拉固轉把，5氣壓表，6出碴門，7出碴門閉緊轉把，8傾斜濾碴柵，9交錯立柵，10出料閥，11多腳分料斗，12分料爪，13氣動攪拌器，14側噴口，15上蓋，16出膏閥，17自來水，18進氣閥，19保溫層，20水流量計，21自來水，22料膏進料門，23插門，24自來水。

操作方法：首先根據耐壓能力，調好并經常檢查安全閥。容罐耐壓能力愈高愈好。

先打開進料門（3）倒入生石灰貯存。將門封閉。需用膏時，打開自來水（17），控制準確水量，反應即行開始。關閉（17）。稍候，即可打開出料閥10，待無水流時即可出料。若需添加拌料如草筋等等，則應預先在多腳分料斗（11）內加裝粉碎草筋。此時草筋從分料爪（12）中泄出并被熟石灰泥流裹帶，從料膏進料門（22）進入氣動攪拌器（13），打開上蓋（24），開進氣閥（18）進行氣動攪拌。完畢后關閉上蓋（24），打開出膏門（16），高壓氣就將熟膏壓出。若需制石灰水時。先在攪拌器中通入適量熟料，關閉（18），打開自來水進口（21），旋轉沖擊水流就自動沖擊拌釋成石灰水。