[其他]切割型滾絲平模無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 85102977 | 申請(qǐng)日: | 1985-04-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN85102977B | 公開(公告)日: | 1988-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 迪克森F·約瑟夫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 夸姆克公司 |
| 主分類號(hào): | B21H3/06 | 分類號(hào): | B21H3/06 |
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部 | 代理人: | 包冠乾,王峰章 |
| 地址: | 美國馬塞斯特*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 切割 型滾絲平模 | ||
本發(fā)明涉及一種切割型滾絲平模,特別是涉及一種用于生產(chǎn)木螺絲或類似產(chǎn)品的滾絲平模。
美國專利第3,405,545號(hào)和第3,789,643號(hào)中都公開了一種滾絲平模。在這些平模中,橫槽不是切削出來,而是滾制或壓制出來的。其橫槽的刃橫向伸過螺紋成型槽的壁,以形成同滾絲模連在一起的耳子,這些耳子用于在螺紋成型過程中抓緊工件并使其旋轉(zhuǎn)。英國專利申請(qǐng)GB-A-2063740中也提到了一種滾絲平模,這種平模的擠壓刃的與螺紋成形槽相反一側(cè)有一滾花面用于控制工件的旋轉(zhuǎn)。然而,在現(xiàn)有技術(shù)中的這些滾絲平模在確保工件相對(duì)于模子滾動(dòng)方面仍不能令人滿意,因此,可能影響加工工件的質(zhì)量。另外,這些平模在生產(chǎn)時(shí)噪聲很大。
本發(fā)明的目的是對(duì)上述滾絲平模作出改進(jìn),以進(jìn)一步提高所加工出來的緊固件的質(zhì)量。
本發(fā)明給出這樣一種滾絲平模,它有一個(gè)頂部工作面,該面由主螺紋、尖螺紋,可控制工件旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)斜面,以及對(duì)工件產(chǎn)生適當(dāng)擠壓力的擠壓錐面組成,引導(dǎo)斜面和擠壓錐面并列地由起始端經(jīng)過渡處一直延伸到終止端,擠壓錐面有一設(shè)定的不變的傾角,而引導(dǎo)斜面有一設(shè)定不變的方向,其特征為:
引導(dǎo)斜面與擠壓錐面從起始端到過渡處有一條公共邊,并因此具有橫向連貫性;
由起始端到過渡處擠壓錐面與引導(dǎo)斜面之間成一銳角;
由過渡處到終止端,在擠壓錐面上靠近引導(dǎo)斜面的一條邊位于在引導(dǎo)導(dǎo)斜面上靠近擠壓錐面的一條邊的上方,且高度隨過渡處到終止端的位置改變而不斷增加。
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是使用該滾絲平模可大幅度降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的噪音。
本發(fā)明的其它特點(diǎn)和內(nèi)容可以通過后面結(jié)合附圖的詳細(xì)敘述了解。
下面將參照附圖說明本發(fā)明的最佳實(shí)施例,在附圖中:
圖1是本發(fā)明的切割型滾絲平模的一個(gè)實(shí)施例的頂視圖;
圖2是示意性的立體圖,示出了圖1的滾絲平模的一部分,其中有五個(gè)對(duì)應(yīng)于圖1中a-a,b-b,c-c,d-d,e-e的垂直剖面,并畫出了平模的其它輪廓線;
圖3是圖2的局部視圖,其上有擠壓錐面和引導(dǎo)斜面,它們都具有連續(xù)的粗糙表面;
圖4示出了本發(fā)明的另一實(shí)施例的局部立體圖;
圖5所示為本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的局部立體圖;
圖6所示為本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例的局部立體圖。
見圖1,所示的是一對(duì)匹配的切割型滾絲平模中的靜模。它和與之相匹配的動(dòng)模(未畫出)一起可將圓柱形毛坯加工成尖狀帶螺紋的零件,例如木螺紋,同樣也可將金屬條(棒)擠壓成錐體。該模具的頂面(工作面)包括主螺紋10,尖螺紋12,可使工件變尖的擠壓錐面14,用于控制工件旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)斜面16及金屬條(棒)釋放面18。主螺紋10和尖螺紋12都是普通型的,主螺紋上可以加工有如圖所示的橫槽20。
擠壓錐面與引導(dǎo)斜面的特點(diǎn)和相互之間的關(guān)系如圖2所示。圖2是圖1所示的部分平模的示意性透視圖。由圖2可以清楚地看到取自圖1中a-a,b-b,c-c,d-d及e-e處的五個(gè)互不關(guān)聯(lián)的垂直剖面。其中第一個(gè)或最前面的剖面取自圖1中的起始位置(a-a)。在此剖面處,引導(dǎo)斜面16a的水平位置低于主螺紋的牙頂(圖上用水平線10a表示)而又高于金屬棒釋放面18a。引導(dǎo)斜面16a與擠壓錐面14a是橫向連貫的,擠壓錐面與水平面之間形成一確定的角度,并從引導(dǎo)斜面16a一直延續(xù)到主螺紋牙頂(10a)。14a、14b、14c、14d、14e處的擠壓錐面在它整個(gè)斜面寬度上與相應(yīng)的16a、16b、16c、16d、16e處的引導(dǎo)斜面在水平方向上的夾角始終不變。
在第二剖面(b-b)中,擠壓錐面14b與引導(dǎo)斜面16b仍有橫向連貫性。錐面16b從主螺紋牙頂10b上方凸起形成一個(gè)尖峰,其頂點(diǎn)高度為一確定值nb。擠壓錐面的斜向?qū)挾?4b也比位于起始位置的14a有所增加。
在第三剖面(c-c)中,擠壓錐面14c的斜向?qū)挾冗M(jìn)一步增加,其頂點(diǎn)高度也進(jìn)而增加為hc,從圖上可以看出尖峰增大了。由第一剖面(a-a)到過渡位置剖面(c-c),擠壓錐面與引導(dǎo)斜面之間有一公共邊,因此有橫向連貫性。由起始端16a到過渡處16c,引導(dǎo)斜面寬度是逐漸減小的,而由過渡處16c到終止端16e,引導(dǎo)斜面寬度是保持不變的。
由過渡位置(c-c)到終端位置(e-e),擠壓錐面14與引導(dǎo)斜面間因和一個(gè)略顯傾斜的小臺(tái)階22相連而不再有橫向連貫性。這一臺(tái)階的高度在過渡位置為零,而從d-d位置到終端位置(e-e)是不斷增加的。
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