[其他]提高LC4鋁合金抗應(yīng)力腐蝕破壞性能的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85103014
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85103014A
• 公開（公告）日: 1986-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孟昭富;王煜明
• 申請（專利權(quán)）人: 吉林大學(xué)
• 主分類號: C22F1/053
• 分類號: C22F1/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域為金屬熱處理。

目前，LC₄鋁合金的熱處理方法是經(jīng)過高溫淬火（470℃左右）再經(jīng)適當(dāng)溫度、適當(dāng)時間的人工時效（如120℃，24小時以上），得到峰值的屈服強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度（以后稱峰值強(qiáng)度）。但這樣處理的鋁合金抗應(yīng)力腐蝕性能很差，對應(yīng)力腐蝕裂紋非常敏感，這對LC₄鋁合金的實際應(yīng)用很不利。

為提高LC₄鋁合金抗應(yīng)力腐蝕破壞性能，可用過時效處理工藝，亦可用使晶粒粗化的辦法，但是，所提高的抗應(yīng)力腐蝕性能，是以犧牲峰值強(qiáng)度為代價的。人們也從另一途徑，即通過薄薄的色復(fù)層來保護(hù)鋁合金，但這不能從材料本身的性能上解決問題，一旦包復(fù)層破壞，仍暴露出LC₄鋁合金抗應(yīng)力腐蝕性能差的致命弱點(diǎn)。

反映已有技術(shù)的資料有：

1.《鋁標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)》1978，紐約，鋁聯(lián)合公司出版。

（Aluminum????Standards????and????Data，1978????New????york????publication????Department????of????the????Aluminum????Association????Inc）

2.《形變結(jié)構(gòu)鋁合金》，費(fèi)里德良德爾著1979，莫斯科“冶金”出版社出版。

3.《有色金屬手冊》1981，北京冶金工業(yè)出版社。

本發(fā)明的目的就在于，采用新的熱處理方法，使LC₄鋁合金在不損失峰值強(qiáng)度的情況下，提高合金本身的抗應(yīng)力腐蝕破壞性能。

本發(fā)明的基本內(nèi)容如下：

將LC₄鋁合金在470℃附近高溫淬火，在120℃附近人工時效24小時以上，使合金達(dá)到峰值強(qiáng)度，可是此時抗應(yīng)力腐蝕本領(lǐng)差。

在上兩步處理基礎(chǔ)上，進(jìn)行回歸處理。回歸處理的溫度為190℃-220℃，時間為1分鐘-30分鐘。最佳溫度范圍是195℃-200℃之間。

接著對合金施以第二次人工時效，溫度120℃，時間24小時以上。

總之，本發(fā)明是在已有熱處理工藝方法基礎(chǔ)上，再進(jìn)行回歸處理和第二次人工時效處理。總的熱處理過程為：高溫淬火-人工時效-回歸處理-第二次人工時效。本發(fā)明所給的各階段的處理溫度和時間是一個范圍，在此范圍內(nèi)，可根據(jù)不同設(shè)備和需要，通過實驗找到最佳工藝條件。

本發(fā)明配合X射線小角散射實驗，研究了每一工藝過程中合金的結(jié)構(gòu)改變，以及提高抗應(yīng)力腐蝕性能的機(jī)理。

本發(fā)明的熱處理方法，操作容易，工藝簡單，所得到的LC₄鋁合金，不僅保持了極大的屈服強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度，而且使抗應(yīng)力腐蝕性能提高一倍以上，這就從本質(zhì)上改善了合金質(zhì)量，發(fā)揮了現(xiàn)有鋁合金的潛力。