[其他]氣動非接觸式活塞環高度分選機無效
| 申請號: | 85103679 | 申請日: | 1985-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN85103679A | 公開(公告)日: | 1986-12-24 |
| 發明(設計)人: | 陳日固;周石根 | 申請(專利權)人: | 韶關配件廠 |
| 主分類號: | B07F5/00 | 分類號: | B07F5/00;G01B13/06 |
| 代理公司: | 廣東專利事務所 | 代理人: | 譚文靜 |
| 地址: | 廣東省韶關*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣動 接觸 活塞環 高度 分選 | ||
本發明屬于檢測分選設備。
活塞環是內燃機的重要磨損件之一。它對內燃機的正常運轉。特別是對技術經濟指標的實現起著極其重要的作用,因此它不僅要有足夠的熱強度和良好的耐磨性能,且加工精度較高,其中活塞環的高度就是一個重要的檢測項目。按國標GB1149-82規定:每片環120°均布檢測三點,其公差在外直徑φ100毫米以下為H-0.012毫米。隨著產量的日益增長,傳統的百分尺手工檢測的落后方法,已遠不能適應新的要求。我國有參照英國等先進國家制造的采用電感測微儀并由邏輯線路組成的活塞環高檢測機,檢測活塞環。被測零件精度要求高,光潔度為8,分選種類為三類:合格品、返磨品、廢品。但電感測微儀對工件的精度及清潔度要求高。只能對成品進行測量,在成品時才能檢測出工件高度是否合格,浪費很大,而且工件與測量元件有接觸磨損,會引起測量誤差。
本發明的目的在于提供一種非接觸式測量活塞環高度的檢測裝置,可以在工件毛胚時檢測活塞環高度是否符合要求、能及早發現廢品和需返磨品,可以大大減少人力、物力的浪費。
本發明由機架、液壓送料機構、氣動非接觸式檢測模、數值顯示及自動分選機構組成?;钊h被推料板推入氣動非接觸檢測模內進行氣測、氣測訊號即輸入氣動量儀內放大并轉換成電壓訊號,接著推料板將另一片環推入模內檢測并推出第一片環,經電磁分選架進行分選,環靠自重落下各類接料桿。
本發明的特點是采用氣動非接觸式檢測裝置檢測活塞環高度。氣動非接觸式檢測模具由上下模板及三對空氣噴咀組成、上下一對噴咀測量環的兩端面的一個點,并通向一個量儀,三對噴咀均布120°。測量時隨著環的高度變化、環的端面與噴咀端面組成的間隙大小也變化而引起氣體壓力的變化。這一變化使量儀內的錐桿上升,使自動分選器的電觸點閉合,直流電壓經觸點至晶體管的基極,使晶體管導通,微形繼電器吸動、常開觸點閉合,指示燈亮,同時中間繼電器吸動,電磁鐵的常開觸點閉合、電磁拉動分選板,截環落下而實現分選。
采用本發明氣動非接觸式活塞環高度分選機檢測活塞環時,活塞環的加工工藝流程如下:
粗、中、精磨-去油-外觀檢查-采用電動非接觸式活塞環高度分選機檢測高度-粗車外圓-切開口-粗修環口-粗鏜內圓-中修環口-精車外圓及車錐度-打字-精修環口-精鏜內孔-開口間隙、漏光度、扭曲、錐度檢測-表面磷化-包裝。
在工藝流程的第四個工序就能檢測出活塞環高度是否合格,比電感測微儀提早了11個工序,大大節約了工時和提高了成品率。電感測微儀檢測后只能把活塞環分成三級,而采用本發明氣動非接觸式分選機,能把活塞環分檢成四級:返磨品、合格品、回用品、廢品。根據國家標準規定外徑在φ100毫米以下的活塞環高度為H-0.012,而環高H=精磨后高度H1+磷化層高h0.0020.006,本發明分選機能將精磨后高度分成四類:返磨品(上差):H1≥-0.005,合格品H1-0.006-0.014,回用品:H1-0.015-0.018,廢品H1≤-0.019。如檢測外徑>φ100的活塞環高度時則按國標規定高度選取精磨后的高度H1。
本發明氣動非接觸式活塞環高度分選機的技術規格如下:
工件尺寸:外徑φ80~105mm,高度2~5mm
刻度值:1μm,分選精度:<3μm
重復精度:<2μm
分選類別:返磨品、合格品、回用品、廢品
工件要求:精磨后的環胚
檢測速度:15~35片/分。
本發明主要用于內燃機活塞環高度的檢測和分選,亦可用作剛性薄片的厚度的檢測和分選,例如:各種閥片等。圖1為本發明的一實施例。該實施例采用液壓送料機構。圖2為液壓系統圖。圖3為氣動非接觸式檢測模。圖4為自動分選機構電路圖。
本發明由機架、液壓送料機構、檢測模及自動分選裝置組成。如圖1所示,檢測時活塞環〔1〕被推環板〔2〕向右推入檢測?!?〕能進行氣測,氣測訊號即輸入氣動量儀〔4〕內,經放大并轉換成電壓訊號。隨后推環板將另一片環推入模內檢測并推出第一片環,經電磁分選架〔5〕進行分選,環靠自重被各分選板〔6〕攔截落下各類接料桿〔7〕。
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