[其他]α-甲基苯乙烯-丙烯腈耐熱共聚物之制法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 85103737 | 申請(qǐng)日: | 1985-05-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN85103737B | 公開(公告)日: | 1988-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 下里康之;土川秀治;本村慎一;野呂雅彥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 日本合成橡膠株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C08F212/12 | 分類號(hào): | C08F212/12;C08F279/04;//;22000) |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理有限公司 | 代理人: | 李若娟 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 甲基 苯乙烯 丙烯腈 耐熱 共聚物 制法 | ||
本發(fā)明涉及一種α-甲基苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂之制備方法。該樹脂表現(xiàn)出優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和可塑性,且在高溫下模塑時(shí),其耐熱性不會(huì)變壞。
用苯乙烯和丙烯腈或聚丁二烯橡膠進(jìn)行接枝共聚生產(chǎn)的熱塑性樹脂,已經(jīng)廣泛用作具有優(yōu)良的耐沖擊和耐熱性能的樹脂(ABS樹脂)。然而,在電氣照明用具和汽車工業(yè)領(lǐng)域中對(duì)性能提出了更高的要求,這就迫切需要提高結(jié)構(gòu)材料的耐熱性。為了滿足這種要求,已經(jīng)嘗試用α-甲基苯乙烯代替苯乙烯來(lái)改進(jìn)接枝共聚物的性質(zhì)。一般地說(shuō),增加α-甲基苯乙烯的含量,能使樹脂的耐熱性得到改進(jìn),但是,另一方面,樹脂的沖擊強(qiáng)度和可塑性卻大大變差,因此,具有所要求綜合性質(zhì)的樹脂還不能從商業(yè)上得到。
這是因?yàn)楹笑?甲基苯乙烯的ABS樹脂的耐熱性、耐沖擊性和可塑性,取決于作為聚合組分的α-甲基苯乙烯和丙烯腈的配比(它們的配比影響聚合物的玻璃化溫度),以及這些組分的分子量。換言之,一方面,玻璃化溫度升高,可導(dǎo)致耐熱性的提高,耐沖擊性和可塑性的降低;另一方面,分子量的增大可使沖擊強(qiáng)度提高和可塑性降低。因此,按照通常的方法僅僅改變組分的配比或者改變聚合物的分子量,不可能得到一種樹脂能同時(shí)滿足耐熱、耐沖擊和加工性能所有這些性質(zhì)。
也可用將α-甲基苯乙烯-丙烯腈共聚物與丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物混合的方法來(lái)改進(jìn)包括ABS樹脂在內(nèi)的橡膠改性的熱塑性樹脂的耐熱性。這些熱塑性樹脂,現(xiàn)在作為內(nèi)部材料普遍用于汽車和照明電器用具領(lǐng)域中,但是,仍然存在在高溫下使用時(shí)變形的問(wèn)題。在注塑制備大尺寸物件時(shí),需要高的模塑溫度,在這種情況下,特別需要樹脂有好的熱穩(wěn)定性。
為了解決上述問(wèn)題,有一個(gè)方法,就是盡可能地增加樹脂中的α-甲基苯乙烯的含量(參見(jiàn)日本專利公報(bào)NO.12,300/83等)。這個(gè)方法,能改進(jìn)熱穩(wěn)定性,但是高溫下模塑時(shí),樹脂的熱穩(wěn)定性又會(huì)降低。
如同日本專利公報(bào)NO.33,661/70中所述,在α-甲基苯乙烯(αMS)和丙烯腈(AN)共聚過(guò)程中,當(dāng)αMS的量從αMS∶AN=70∶30(共沸組成)再增加時(shí),聚合轉(zhuǎn)化率將降低。因此,為了生產(chǎn)具有高熱穩(wěn)定性的共聚物,使用比其共沸組成的αMS含量大得多的單體組成來(lái)進(jìn)行聚合,從而得到高含量αMS的共聚物,但又發(fā)現(xiàn),當(dāng)單體組成的αMS含量很高時(shí),聚合物轉(zhuǎn)化率低,并且,用通常的回收方法,樹脂中殘留有大量的未反應(yīng)的單體,因而,用這種方法,仍然不可能得到具有高耐熱性的樹脂組合物。
本發(fā)明的目的是提供一種α-甲基苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂的生產(chǎn)方法,所得共聚物樹脂在高溫下變形很小,且具有良好的熱穩(wěn)定性,在高溫下模塑時(shí)不會(huì)損害樹脂的耐熱性并涉及含有此種樹脂的熱塑性樹脂組合物。
依據(jù)本發(fā)明,提供了一種耐熱共聚物(下文將其歸列為耐熱共聚物(Ⅰ))的生產(chǎn)方法,系用74-82份重量的α-甲基苯乙烯(A)與26-18份重量的丙烯腈(B)共聚而得,其特點(diǎn)是此共聚物含有:(a)0-15%(重)的鏈節(jié)(A)-(A)-(A),(b)50%(重)或更多的鏈節(jié)(A)-(A)-(B),和(c)50%(重)或少一些的鏈節(jié)(B)-(A)-(B),(上述(a)、(b)和(c)的總量為100%(重))。
本發(fā)明生產(chǎn)耐熱共聚物(Ⅰ)的方法,包括將α-甲基苯乙烯與丙烯腈按小于9的重量比(α-甲基苯乙烯/丙烯腈)進(jìn)行加料和混合,將混合物乳化,在67-90℃溫度下引發(fā)聚合,在上述溫度范圍內(nèi)繼續(xù)聚合同時(shí)連續(xù)或間歇地加入丙烯腈或α-甲基苯乙烯與丙烯腈的混合物,使系統(tǒng)中未反應(yīng)單體中的α-甲基苯乙烯與丙烯腈的重量比保持在7或大一些,最好在7至9.5范圍內(nèi)。
本發(fā)明還涉及了一種含有耐熱共聚物(Ⅰ)和至少有下列共聚物(Ⅱ)和(Ⅲ)中之一的熱塑性樹脂組合物。
共聚物(Ⅱ):它含有這樣一些組分:50-74%(重)的α-甲基苯乙烯,26-33%(重)的烯基氰化物,和0-24%(重)的可與這些單體共聚的其他單體;
共聚物(Ⅲ):為橡膠改性的熱塑性樹脂,系將30-80%(重)由芳烯基單體、烯基氰化物單體和(如果必要的話)其它可與這些單體共聚的烯基單體組成的混合物,在20-70%(重)的類橡膠聚合物上進(jìn)行接枝共聚得到的。
將上述共聚物(Ⅱ)和/或共聚物(Ⅲ),與耐熱共聚物(Ⅰ)共混,即可得到具有優(yōu)良的可塑性的組合物,特別是共聚物(Ⅲ)與之共混時(shí),可生產(chǎn)出具有優(yōu)良耐沖擊性能的組合物。
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