[其他]至少有一個限流器的載流管道

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85103817
• 申請日: 1985-05-11
• 公開（公告）號: CN85103817B
• 公開（公告）日: 1988-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 弗爾
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇舍兄弟有限公司
• 主分類號: F16L55/00
• 分類號: F16L55/00;F16L59/06
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 李先春,蕭掬昌

本發(fā)明與載流管道有關(guān)，這種管道至少有一個限流器，其工作溫度與不工作溫度不同。

現(xiàn)已經(jīng)知道的這些管道在其與限流器相連時無間隙，例如，通過焊接將二者連在一起。由于流過限流器的流體比流過二者之間連接區(qū)域的流體要密集得多，因此當(dāng)使管道開始工作時，限流器所處區(qū)域的溫度變化要比連接區(qū)域的溫度變化快得多。這樣一來，限流器的熱脹冷縮要比其周圍管道的熱脹冷縮顯得大，因此產(chǎn)生了熱應(yīng)力，如果工作溫度與不工作溫度之間的差值挺大時，熱應(yīng)力就可能很大。事實(shí)是限流器的幾何形狀與管道的幾何形狀不同，一般來說，這一事實(shí)有助于使二者熱脹冷縮的差值增大，這樣又進(jìn)一步使熱應(yīng)力增加。

例如，使用直徑為600毫米、厚度為30毫米的管道，在其中放入厚為60毫米的有孔盤作為限流器，當(dāng)內(nèi)部比較冷時，向管道輸送溫度為570℃的蒸氣，通入蒸氣一分鐘后，盤子的溫度就達(dá)到了570℃，而在盤子和管道連接處的溫度只有170℃。雖然在與盤子相連處的管道要變形，但由上述原因所導(dǎo)致的熱應(yīng)力平均值仍達(dá)到了1000N/mm²，應(yīng)力的峰值能達(dá)到此數(shù)的2～4倍。

當(dāng)管道中有冷流體而外部卻有另一種熱流體在管道周圍流動時，也會發(fā)生類似的現(xiàn)象，在熱交換器中就經(jīng)常出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

在周期性運(yùn)行的工廠中（例如峰值功率發(fā)電站就是這樣，在有些情況下，每天要開停幾次），管道材料還會出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，這樣就需要設(shè)計(jì)特殊和昂貴的管道及（或）經(jīng)常檢查和更換管道。解決此問題的另一個著名方法是將連接區(qū)域預(yù)熱;然而，并不能總保證預(yù)熱時間足夠長，并且這樣做也是成本很高的。

受上啟發(fā)，本發(fā)明的目的是既簡單又低成本地解決在上述載流管道中的問題，保證從工作狀態(tài)迅速變化到非工作狀態(tài)時，不產(chǎn)生熱應(yīng)力。

根據(jù)本發(fā)明，由于限流器固定時和其周圍的管道之間有空隙，二者之間的空隙吸收了由于溫度不同引起的熱膨脹。

由于在管道和限流器之間使用了這種連接方式，所以限流器的熱脹冷縮沒有傳到管道。而且，即使管道內(nèi)部的流體引起溫度變化，流過空隙的流體也會使空隙附近的溫度迅速趕上流體的溫度。固定的結(jié)構(gòu)簡單和低成本也是本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明可用于現(xiàn)有管道。根據(jù)此發(fā)明制造低成本裝置，并將其提供給現(xiàn)有管道。

本發(fā)明公開了構(gòu)造方便的固定限流器的可能性。

本發(fā)明提供了一種使限流器可靠地位于管道中心的簡單方法，安裝簡便是額外得到的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明公開了怎樣方便地安裝限流器。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特別保證了在管道工作期間降低應(yīng)力。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)十分易于監(jiān)督，而且簡化了使用前對限流器特性進(jìn)行可靠計(jì)算。

本發(fā)明提出的對滑動特點(diǎn)的改進(jìn)又進(jìn)一步降低了應(yīng)力，而且也公開了實(shí)現(xiàn)這種改進(jìn)的簡單方法。

以后將更詳細(xì)地講解本發(fā)明的實(shí)施例，并可參看其中的附圖：

圖1是一個簡圖，部分表示了有一個限流器的管道縱向剖面，限流器是有孔盤。

圖2也是一個圖解的簡視圖，它是圖1中的剖面線Ⅱ-Ⅱ上的橫向剖面。

圖3是圖2中的剖面線Ⅲ-Ⅲ上經(jīng)放大后的細(xì)節(jié)。

參看圖1和圖2，具有環(huán)形橫向剖面的蒸氣管道1有一個限流器2，限流器是有孔的盤。盤2有若干筒式通道6，這些通道與管道的縱軸平行而且配置在圖2所示管道網(wǎng)格的交叉點(diǎn)上。用16個銷子（圖中標(biāo)號為4）將盤子2固定到管道1。寬度一致的空隙5位于盤子邊緣和管道1的內(nèi)表面之間。每個銷子4固定地嵌在管壁中的孔7中（圖3），然后通過間隙5進(jìn)入徑向配置在盤2邊緣上的孔8中，孔7沿基本上與管道縱軸相垂直的方向上延伸。在孔7附近，每個銷子4都有一個外伸部分41，通過接縫9這部分（41）使得銷子4與管道1之間能夠密封連接。每個銷子4的外部41并入其中部42，而中部42又并入內(nèi)部43。在空隙5附近的中部42比外部41和內(nèi)部43都細(xì)。外部41和內(nèi)部43都呈筒形。內(nèi)部43的生成表面，即孔8中的滑動部分，是由低摩擦系數(shù)材料制成的，例如用等離子體方法涂敷這種材料，它是由75%的CrC和25%的鉻-鎳合金組成的?？?比內(nèi)部43長，設(shè)計(jì)銷子4的尺寸使得在內(nèi)部43的端部44與孔8的封閉端附近之間有空隙，因此，即使在管道1和限流器2之間有溫度差，那么由于空隙5的大小可以變化，導(dǎo)致限流器2能與管道1無關(guān)地膨脹。由于銷子4承受作用在管道1縱向的力而作用在管道1徑向方向的力被那些沒有在這種徑向力作用方向上延伸的銷子所阻止，因此限流器3能夠用16個銷子4固定在管道內(nèi)部。