[其他]鑄造砂型機械加工工藝及設備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 85103880 | 申請日: | 1985-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN85103880A | 公開(公告)日: | 1986-11-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳占海 | 申請(專利權)人: | 陳占海 |
| 主分類號: | B22C9/00 | 分類號: | B22C9/00;B22C23/00 |
| 代理公司: | 首都專利代理事務所 | 代理人: | 高樂,楊思東 |
| 地址: | 河南省開封拖拉機電*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄造 砂型 機械 加工 工藝 設備 | ||
本發(fā)明屬于一種用機械加工的方法,直接切削加工砂型成型的工藝及設備。
現(xiàn)有技術中所采用的一般方法是用木模造型,制造木模要消耗大量的木材,而且生產(chǎn)周期長、成本高,為了改進傳統(tǒng)工藝,提高效率,降低成本,日本《JACT?NEWS》1981年第293期P25~34上刊載了(日)大橋義信、井上靜夫的文章,提出了切削造型法的工藝思想,并對切削造型法進行了一些基礎實驗,提出了切削造型機實用化設計的一些基本設想,并在此基礎上設計了兩種兩軸式和四軸式的切削造型機,該造型機主要用于異型管的砂型制造,其切削方式主要是采用類似刮板的片狀刀具作回轉運動,該設備沒有單獨的排砂系統(tǒng),而且產(chǎn)品范圍很窄,技術發(fā)展也不成熟,還處在試制階段。??????
本發(fā)明的目的在于設計一種不用木模造型、高效率、低成本的??機械加工砂型成型工藝及設備。
本發(fā)明的實質(zhì)在于鑄造砂型機械加工工藝過程是:按照鑄造零件圖紙以一定比例制備鑄件圖形投影底片(如果利用數(shù)控機床加工砂型,需要按圖形編制加工程序,并輸入數(shù)控機床),椿平砂箱,制備泥芯型用坯塊分別加工制造外砂型和泥芯型,利用投影儀將底片的圖形以與實際要求鑄件尺寸1∶1的比例投射在砂面上,選配好適當?shù)牡毒?,利用砂型機床的坐標性能按照投影線型,進行加工制造,如果是數(shù)控機床將按輸入程序自動進刀加工。砂型和泥芯加工好之后可下芯、合箱、澆鑄。最后是開箱、清砂,獲得鑄件。
鑄造砂型機械加工設備主要包括砂型機床和刀具兩大類,砂型機床的基本構成包括以下三部分:
1.投影儀部分:它是裝置在機床上方的;
2.主機部分:包括主軸是空心的機床主軸箱、機床運動導軌、旋轉工作臺及機床電器部分;
3.排砂系統(tǒng):包括與空心主軸相聯(lián)的膠皮管和排砂支管道、聯(lián)接多臺砂型機床的排砂主管道、卸砂器、儲砂箱、離心通風機。
另一大類是砂型刀具,它主要包括各類車、銑、鏜、刨、插、鉆及異形成型刀具,這些刀具的主要特點是具有切削和排砂兩大特點,它們一般是由中空的刀柄和固定在刀柄上的刀箍及中空的刀身刀片和進砂口、片狀進砂罩所組成的。一般的刀身與刀柄的聯(lián)接為可更換結構的刀片。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點;
1.縮短了生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)率,尤其是對于大件小批量生產(chǎn)的鑄件具有明顯的效果。
2.節(jié)約了大量木材,降低產(chǎn)品成本。
3.本發(fā)明所提出的工藝及設備可適用于全部鑄件的80%以上。
4.提高了產(chǎn)品質(zhì)量,采用該工藝及設備加工出的鑄造砂型及型芯形狀準確,輪廓清晰,表面光潔。
5.由于機械加工砂型可不必做木模,也就談不上拔模斜度,這樣鑄件可以均勻地留出機械加工余量,從而減輕鑄件重量,節(jié)省金屬材料。
6.本發(fā)明的工藝及設備減輕了工人的勞動強度,可以使鑄件的單件小批量生產(chǎn)向機械化、自動化邁進一步。
7.由于本發(fā)明采用了完整的排砂系統(tǒng),加工砂型時所排出的造型砂可以繼續(xù)使用,減少浪費。
8.鑄造廠家不需要龐大的木模倉庫,減少了占地面積,有利于工廠擴大再生產(chǎn)。
本發(fā)明實施例如下:
附圖說明:
圖1、龍門式砂型機床示意圖
圖2、懸臂式砂型機床示意圖
圖3、普通砂型銑刀
圖4、雙刃可更換刀頭式銑刀
圖5、刀身與刀柄連在一體的雙刃銑刀
圖6、砂型成型銑刀
圖7、直臂式雙頭砂型鏜刀
圖8、曲臂式雙頭環(huán)柱砂型鏜刀
圖9、直筒式雙刃砂型鏜刀
圖10、可調(diào)式板架鏜刀
圖11、砂型鉆刀
圖12、砂型刨刀
圖13、砂型切插刀
圖14、梯形三面刃刀
圖15、雙外圓弧刀????
圖16、凸三角形邊刃刀
圖17、對稱雙鏟式三面刃刀
圖18、橫澆口專用刀
圖19、凸形半圓弧刀
圖20、凹三角形刃面刀
圖21、凹形內(nèi)圓弧刃面刀
圖22、凸形兩段圓弧式刃面刀
圖23、折邊梯形鏜刀
圖24、凹弧形冒口刀
圖25、圓芯頭凸緣梯形刀
圖26、帶前傾角的銑刀
圖27、鏟式三面刃鏜刀下面對本發(fā)明實施例附圖做進一步說明。
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