[其他]裝配三維金屬構架的方法及其設備

無效

• 申請號: 85104118
• 申請日: 1985-05-30
• 公開（公告）號: CN85104118B
• 公開（公告）日: 1988-05-11
• 發明（設計）人: 德·舒特·安德魯;卡薩拉·西爾維諾
• 申請（專利權）人: 國際西斯姆公司
• 主分類號: B21F27/00
• 分類號: B21F27/00;B21F33/00;B23K11/00;B23K37/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 李小舒,石小梅

本發明涉及裝配三維金屬構架的一種方法，這些構架是供諸如建筑物的壁板或天花板等預制件用的。本發明還闡述按此方法操作所使用的設備。

眾所周知，三維鋼絲構架是由一系列平面鋼絲網組成的，每一鋼絲網至少有一對縱向絲和一對支撐絲，各鋼絲網都有預定的相互間距，這是由一系列焊到絲網和支撐絲上的橫穿絲的位置決定的，這種構架形成了相應尺寸加長構件體的支撐平面，構件體是由輕質隔音材料制成的，這些材料放置于該構架內。制造這樣的構架要求各個組件要有嚴格的公差，且在各焊接工序中各件要小心對齊，為滿足這一要求，需要采用手工操作，把焊接裝置帶到放置待焊鋼絲的橫跨區域內，且要使各件保持對齊，這樣一種方法不可避免地會是昂貴的，此外，要把各個構架部分同一平面內的支撐絲在同一時間內對齊也是很困難的，在制造這種構架的過程中還會遇到各種嚴重的問題，特別是關于焊接的可靠性以及構架對靜、動應力是否具有高抗力等問題。

本發明提供一種裝配方法解決這些技術問題，這種方法既簡單又相當便宜，可用于裝配具有高應力抗力的、精度很高的三維鋼絲網，采用本發明的方法可以解決上述問題，其操作程序如下：

a）制備一系列平面鋼絲網，包括把縱向絲和支撐絲焊在一起。

b）根據橫向間距排列好鋼絲網。

c）把各鋼絲網的支撐絲放在同一平面內，使各鋼絲網對齊。

d）至少從鋼絲網的一邊對齊縱向絲，以確定構架相應的對齊面。

e）在鋼絲網分別橫穿縱向絲和支撐絲的不同區域，在鋼絲橫穿縱向絲或支撐絲處，至少放置一根橫穿絲。

f）至少有一個焊接裝置能到達鋼絲網橫跨支撐絲處，這樣，焊接裝置的電極就能在相應的橫穿區域對著橫穿絲放置。

g）在橫穿區域內，橫穿絲與電極接合在一起進行鋼絲焊接。

h）移動鋼絲網，相對于焊接裝置移過一段等于橫穿絲間距的距離，此時支撐絲仍保持在同一平面內。

i）對新的橫穿絲和在新的橫跨區域內，重復從f）到h）的工序，直至把橫穿絲焊到構架絲網的縱向絲和支撐絲上為止。

根據本發明方法造出的三維構架，由于鋼絲經擰轉，且焊接精度高，故有明顯的抗應力性能。該構架的另一特點是各支撐絲精確保持在同一平面內，因此由構架制成的延長構件體之間的空隙很小，此外，用這種方法裝配出來的構架尺寸精度很高，當建造樓房時，保證壁板的排列情況最佳。

下面，參看相應的圖，更清楚地對本發明的其他細節和特性進行闡述：

圖1是根據本發明方法使用的裝配機簡略總圖。

圖2是圖1所示裝配機一部份的透視圖。

圖3是圖2所示部分的機器平面圖。

圖4是圖3所示機器當處于工作狀態時的側視圖。

圖5是圖2所示機器的局部正視圖。

圖6表示圖5各部件在一個操作工序中的示意圖。

圖7是圖2所示機器部件的側視圖。

圖8表示圖7各部件在一個操作工序中的示意圖。

圖9是圖4沿Ⅸ-Ⅸ線剖切的剖視圖。

圖10是圖2所示機器部件的視圖。

圖11是圖2所示機器的另一部件剖視圖。

圖12是圖2所示機器的一個部件其另一結構的平面圖。

圖13是圖12所示結構的另一實施例的側視圖。

圖14表示圖12所示部件的一個操作工序。

圖15是圖2所示機器的操作流程圖。

圖16是圖2所示機器的整個原理圖。

圖17是圖1所示的裝配機用來裝配平面鋼絲網的局部示意圖。

圖18是圖17所示機器的側視圖。

圖19是圖17所示機器的一組原理圖。

圖20是根據本發明方法確定的總操作原理圖。

根據本發明所提供的裝配方法是用于制造如圖2所示的三維金屬構架30（但不僅僅用于此），這種構架已在1982年9月29日公布的歐洲專利申請號82102021中有所闡述。這一方法特別適用于用橫穿絲37裝配的平面鋼絲網36，并可提供良好地裝配三維構架的機器40。

鋼絲網36由縱向絲34和支撐絲35組成，先由平焊機38（圖1）把它們焊好，然后才能進行裝配三維構架的工序。