[其他]線材涂層

無效

• 申請號: 85104176
• 申請日: 1985-05-30
• 公開（公告）號: CN85104176A
• 公開（公告）日: 1986-12-24
• 發明（設計）人: 科巴斯;肯特韋爾
• 申請（專利權）人: 澳大利亞金屬絲工業有限公司
• 主分類號: C23C2/22
• 分類號: C23C2/22;C23C2/36
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

本發明涉及冷卻線材，帶材或其它有連續長度的材料（以下簡稱“線材”）上的涂層的器件和方法。這些材料經過熱浸涂鍍或其它涂覆加工后，在進行轉運前必須進行冷卻。

線材和帶材的抗腐蝕性能，常常通過用熱浸鍍的過程，在上面覆蓋金屬鍍層，如用鋅、鋁或其合金等作鍍層，而予以提高。需要的保護作用的程度，與鍍層的厚度有關。如果腐蝕情況不嚴重，那么就只需要用一個薄鍍層，如澳大利標準說明書AS1650B類中所述。這種鍍層的產生，可以把線材或帶材在熔化金屬浴槽中拉過，然后用柔性耐火材料制造的軟墊，塊體或類似的拭擦元件（以下簡稱“擦墊”），諸如石棉墊或硅酸鋁墊等，拭擦加鍍線材的表面。

牽引作業的形式可以這樣安排：即線材沿與熔化金屬浴槽表面小角度傾斜方向牽引，即被稱為“斜式牽引”法的，或者與液面垂直牽引。斜式牽引法是最常用的技術，因為有可能用一組噴水嘴和固定堤堰處理冷卻水，產生平滑、光亮的鍍層。但是，這種技術的缺點是，限制了操作者對熔化金屬浴槽出口端的接近。操作者需要在安放在鍍后的熱線材和冷卻噴嘴上方的平臺上，把線材頭穿引，或作調節，或在浴槽旁邊艱難地操作。當用垂直牽引，然后用氣體拭擦的方法生產厚鍍層線材，與用擦墊作薄層線材加鍍，在同一浴槽中同時進行時，困難便將加劇。把擦墊靠緊線材，將多余的熔化金屬擦去，在線材沿垂直方向行動時用適當的框架把擦墊固定，這種產生鍍層的方法受到現有技術條件的限制，因為現有條件還不能在靠近擦墊的一個點上，將冷卻水供給和排出。適合作市場供應的加鍍線材，可以利用分別的冷卻水噴嘴或水輪生產，但是由于受空間的限制，不能滿意地把冷卻水移到擦墊的近處，結果便不能獲得非常光亮的均勻鍍層。

使用灌水的管件有其不利之處，在于不易將線頭穿引，而且冷卻水在管中通過以后，排水十分繁瑣。

本發明主要是一項器械，拭擦從液態鍍層材料浴槽出來、向上行動的線材或帶材。這器械包括一對拭擦墊、拭擦塊或類似的拭擦元件;線材或帶材從液態鍍層材料浴槽中出來，從兩個拭擦元件中間通過;有一個箱室有側壁和底部，盛放冷卻液體;箱室從拭擦墊向上伸展，擦墊至少形成箱室底的一部份;有進口裝置和出口裝置，分別把冷卻液放入或排出箱室，箱室至少有一面側壁的一部份可以和底部分離、以便將冷卻液從箱室中排出。

本發明也是一種把一個薄涂層附加在線材或帶材上的方法，方法包括把線材或帶材從一種液態鍍層材料中向上移動，把線材或帶材在一對拭擦墊、拭擦塊或類似拭擦元件中間通過，而把擦墊共同壓偏，使線材或帶材立刻從盛有冷卻液的箱室中通過;這箱室支撐在擦墊的上方，并至少一部份用擦墊支撐，并使一股冷卻液連續從上述箱室中通過。

本發明又是在線材或帶材鍍層加附器械中，把線材或帶材穿引的方法，這方法的范圍如上所述，包括步驟如下：

1）關閉進口裝置，防止冷卻液向箱室中流入;

2）將前述的側壁和底部分開，或將其取去，排出箱室中的冷卻液;

3）把兩擦墊分開;

4）把從液態浸鍍浴槽中通過的線材或帶材放在擦墊之間;

5）把擦墊共同在線材或帶材周圍壓偏;

6）把側壁在底部上放回或關閉;

7）開啟進口裝置、在箱室中注入冷卻液。

根據本發明的安排，可以在拭擦線材以后立即作有效的冷卻，這樣可使涂層光亮而均勻。根據本發明的安排還有另一個優點，就是有這種構造的器械易于把線頭穿進器械，擦墊易于更換。

在本發明的理想實施方案中，有若干條線材從若干箱室中的一個中通過，各箱室中盛放一部份冷卻液。這樣的安排使線材之間的距離緊湊，為過去所不能做到的。根據本發明所作安排的另一個優點，是整個器械，包括擦墊和箱室可以這樣制造，就是把整個器件從液態鍍層材料浴槽上卸下。這樣可便于把浴槽更換，改用其它的拭擦系統，例如氣體拭擦等。

本發明有關用熱浸鍍技術在金屬線上加覆蓋，主要在金屬線上用鋅或鋁或其合金加覆蓋。但也可用于其它技術，例如用熱浸涂技術在線材或其它金屬帶材上附加薄熱塑裹層。

擦墊最好用硬質耐磨損擦墊材料制成，例如石棉或一種硅酸鋁材料，或一種含有耐火纖維的混合材料制造。最好把擦墊材料壓成要求的擦墊形狀。擦墊的壓縮度，以及其相應的進一步可壓度，應該參照拭擦的線材的直徑而作調節。擦墊需要有足夠的可壓縮性，因而當把擦墊推向線材時，擦墊應有足夠的變形，在整個線材圓周周圍進行拭擦。擦墊的可壓縮性的重要性，是不但保證鍍層在線材上分布均勻，而且可以防止冷卻液從直接處于擦墊上方的箱室，漏入金屬鍍層浴槽中去。