[其他]燃控技術

無效

• 申請號: 85104441
• 申請日: 1985-06-13
• 公開（公告）號: CN85104441A
• 公開（公告）日: 1986-07-02
• 發明（設計）人: 鄒寶璋
• 申請（專利權）人: 鄒寶璋
• 主分類號: F23N3/00
• 分類號: F23N3/00;F23N5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明是關于燃燒技術，特別是煤的燃燒控制技術-燃控技術的發明。

國務院環境保護委員會《關于防治煤煙型污染技術政策的規定》“燃燒設備技術政策”中明確規定：“蒸發量大于或等于1噸/時的新出廠鍋爐，必須采用機械投煤，并配除塵設備，不準制造手工投煤的鍋爐”。“在用的也要有計劃地加快鍋爐的更新和改造，并配除塵設備”。……要求采用鏈條爐排或往復爐排燃燒。對于更小的鍋爐或爐灶未指定具體辦法。

城鄉建設環境保護部1983-09-14發布，1984-04-01實施之《鍋爐煙塵排放標準》GB：2841-83，將鍋爐煙塵排放標準物列為三個區域標準。最大容許煙塵濃度由以前試行的200毫克/標立米，降低為200、400、600毫克/標立米，可能由于技術問題而降低了標準。從需要考慮，該標準對環境保護作用不大。因為鍋爐的排塵濃度同粉塵平均粒經（d²₅₀）成正比，同漂浮性能成反比，排塵濃度200～600毫克/標立米所相應的粒經及其漂浮能力關系正處在漂浮性能示意曲線（圖1）可能反復升降的線段。粒經大，出煙囪口即落于地面，很難再升起來，對人體的危害不大。粒經再小（小到相當于含塵濃度100毫克/標立米以下）漂浮能力強，易于被風力、上升氣流帶走，沉降于遠離人群的曠野，對人體的危害也不很大。對人體危害最大的是那些沉降于城區又可能再升于人體高度、反復飛揚的粉塵。因而，只有將最大容許煙塵濃度限制在100毫克/標立米之下才更有實際效果。

燃控技術目的在于防治煤煙型污染和節約煤炭，具體是：

1.提高手燒爐熱工效率，少燒煤、少污染。

2.不配除塵設備，煙塵最大排放量在100毫克/標立米以下，黑度在標格曼1級以下。

3.減少防治費用，能在節約煤炭中收回投資。

4.改善勞動條件。

一、理論和方法

機械投煤的飼喂燃燒方式是層燃爐機械化燃燒的傳統方式，有許多優越性，但造價較高，而且，有的對煤種甚至化學性質都有嚴格要求，不大適應于生活用鍋爐或爐灶的改造。

除機械投煤的飼喂燃燒方式外，還有一種一次投煤定量燃燒方式，可以在一個周期內得到有秩序的穩定燃燒，《關于防治煤煙型污染技術政策的規定》中所指：“上點火的明火反燒方式”和“無煙燃燒技術”，多指這種定量燃燒方式。燃控技術將上點火的定量燃燒作為實現其技術的方法之一。某些生活用爐的周期運行為定量燃燒提供了可行性。

手燒層燃爐（鍋爐、窯爐、茶爐以及各種爐灶等）種類繁多、型式和規格更是復雜，因而其防治污染的改造技術，也必須具體問題具體分析，因地制宜的根據不同類型和需要，設計不同的施工蘭圖。燃控技術是一種綜合性技術方案，僅就一般道理和帶有共性的應用方法提供方案。

（一）煤的燃燒兩重性及其燃燒機理

層燃爐首次燃燒發生在火床內部的固體炭上，即一般所謂的“氧化區、還原區”的氧化、還原（氣化）反應，其公式是C+O₂＝CO₂+40.9×10千焦，或CO₂+C＝2CO-16.2×10千焦。

再次燃燒發生在爐膛空間氣相中進行的燃燒反應，公式是2CO+O₂＝2CO₂+57.1×10千焦，這就是層燃爐燃燒的兩重性（二次性）。這種反應機理對燃控爐設計及其司爐操作有不可忽視意義。

“氧化反應是強烈的放熱反應，氧化反應如能強化、放熱更多，溫度更高，反應更加劇，也就是說，氧化反應的強化是自我促進的。氣化反應則反之，它是強烈的吸熱反應，氣化反應如一時強化，吸熱增多、溫度降低，則反應減緩，也就是說，氣化反應的強化是自我阻抑的。（許晉源、除通模合編《燃燒學》第104頁）。

從理論上知道，當一公斤純炭與氧充分化合時，全部生成CO₂，可產生8000大卡/公斤的熱量;若碳與氧不能充分化合時，生成CO，則僅可產生2400大卡/公斤的熱量，相形之下，損失熱量5600大卡/公斤，這5600大卡/公斤熱量不能放出即隨煙氣進入了煙囪，我們把只放出30%熱量，生成CO的燃燒稱為“低能燃燒”，把放出全部熱量，生成CO₂的燃燒稱為“高能燃燒”。

爐膛空間的氣化生成物（CO、H₂、CH₄）都是不可見氣體，在不可能配置測試設備的小型爐上如何確保其充分燃燒是燃控技術要解決的主要問題。

（二）煤的燃燒三要素

1.溫度是燃燒的動力