[其他]氣化器和直接還原爐裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85104511
• 申請日: 1985-06-12
• 公開（公告）號: CN85104511A
• 公開（公告）日: 1987-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 坎格尼;帕普斯特;豪克;納格
• 申請（專利權(quán)）人: 科夫工程有限公司;沃斯特-阿爾派因股份公司
• 主分類號: C21B13/02
• 分類號: C21B13/02
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 黃力行

本發(fā)明所涉及是權(quán)利要求第1項(xiàng)中的序論中所述的裝置。

這種類型的裝置，據(jù)從專利第EP- A- 1，0094，707號（原文如此-譯者）所知，有一個熔煉器制造還原性氣體，在熔煉器中，用吹管將氧氣和煤粉向一塊熔化的鐵條上吹送，作為反應(yīng)劑，對產(chǎn)生的氣體中的CO和CO₂的比例起影響。有一個連接爐腔，把冷卻劑吹入，使產(chǎn)生的還原性氣體冷卻到還原性氣體的必要溫度。通過這個連接豎管，把上述原性氣體直接送進(jìn)安排在熔煉器上方的直接還原豎爐中去。上述豎爐有一個倒置圓錐體形式的爐基，支持豎爐中的料柱。豎爐壁在爐基上方向外傾斜，形成一個環(huán)形間隙。通過安裝在爐基中心的一個螺旋形滑動件的旋轉(zhuǎn)，在任何情況下都可以把最底層的海綿鐵顆粒層，通過連接爐心中的環(huán)形間隙，送進(jìn)熔煉器中去，同時，上升的還原性氣體經(jīng)過上述環(huán)形間隙，進(jìn)入直接還原豎爐中去。

這種已知的安排方法，假設(shè)通過連接爐心，引入直接還原豎爐的還原性氣體，有低的含炭百分比。有高含灰比的還原性氣體，如用流化床氣化器產(chǎn)生的，或如德國專利第2，843，303號（西德專利-譯者）中所述的熔煉氣化器所提供的還原性氣體，將使靠近料柱下部區(qū)域里的間隙，很快被夾帶的粉塵堵塞。因此，在用高含灰量氣體時，通過海綿鐵顆粒卸料口直接送入直接還原豎爐的還原性氣體的量，必須限制在還原過程總需要量的約百分之30以內(nèi)。（德國專利第3，034，539號）。

因此本發(fā)明提出的課題是制造這樣一種類型的裝置，如權(quán)利要求第1項(xiàng)序論中所述，甚至將高含灰比的氣體，按直接還原的需要量，從氣化器直接供入直接還原豎爐，不會因?yàn)橛袏A帶的灰分，而引起料柱間隙的堵塞，以致氣體在爐膛內(nèi)分布不均勻而造成運(yùn)轉(zhuǎn)故障。

這課題可由權(quán)利要求第1項(xiàng)提出的特點(diǎn)解答。本發(fā)明的有利發(fā)展形式可從從屬權(quán)利要求看清。

由于有創(chuàng)造性的措施，氣體進(jìn)入料柱的進(jìn)口截面積增大，氣體的流速和灰粒滲透的深度減低。

由于海綿鐵顆粒的活動量有恒定的增加，氣體所必需有的滲透性，特別是在還原性氣體向爐料中滲透的區(qū)域中的滲透性，可以從而得到保證。

在權(quán)利要求的裝置中，在料柱的下部范圍里有一個環(huán)形區(qū)形成，海綿鐵顆粒在這里不斷被一個特別適當(dāng)?shù)臋C(jī)械裝置攪動，同時使它們的下降速度增加。這個區(qū)域從料柱的底部形始，延伸到爐料的一個很大的面積上，于是提供了增大還原性氣體進(jìn)入爐料的進(jìn)氣口截面的可能性，因而在一個給定的通過量下，提高了氣體進(jìn)入爐料的流量，便減小了塵粒的滲透深度。當(dāng)使用放在爐料里在徑向上放置的螺旋運(yùn)送器時，海綿鐵顆粒在被連續(xù)向圓周上均勻分布的狀態(tài)下，被從環(huán)形區(qū)里抽出，輸送到熔煉氣化器中或被送到爐外。最好在海綿鐵顆粒從直接還原豎爐中排出時，既可以通過一個環(huán)形間隙或通過下降管到達(dá)爐外，也通過爐底的一個中心開孔到達(dá)爐內(nèi)。利用可以向兩個方向旋轉(zhuǎn)的螺旋運(yùn)送器，可以按需要向爐外或爐內(nèi)運(yùn)送。例如，在一定的時間間隔中，由全體螺旋運(yùn)送器輪流，先全體向外運(yùn)送，然后全體向內(nèi)運(yùn)送，或者也可以作按扇形區(qū)域作變換方向的運(yùn)送，目的都是要使環(huán)形區(qū)中的全部海綿鐵顆?；顒樱乐惯€原性氣體夾帶的灰粒在局部堵塞。

在下文中將對本發(fā)明參照兩個實(shí)施方案和五幅附圖作更詳盡的敘述，附圖內(nèi)容如下：

圖1和2為解釋本發(fā)明所必需，第一個實(shí)施方案的一個部分縱向截面和橫截面圖。

圖3和圖4為第二實(shí)施方案的相同示意。

圖5為螺旋運(yùn)送器的驅(qū)動裝置。

圖1表示氣化器1的上部和放在它上面的直接還原豎爐2的下部的縱向剖面圖。豎爐有一個爐基，由一個支撐結(jié)構(gòu)3和一個臺板4形成，用于在豎爐內(nèi)支撐料柱5。料柱的上部為塊狀鐵礦石或氧化鐵球粒，從上方向直接還原豎爐進(jìn)料，而下部為通過直接還原，用礦石或球粒形成的海綿鐵顆粒，豎爐通過一個連接爐腔和氣化器1連接。

由支撐結(jié)構(gòu)3和臺板4形成的爐基有一個環(huán)形間隙7和一個形式為中心開孔8的海綿鐵顆粒卸料口。在支撐結(jié)構(gòu)3的范圍里，環(huán)形間隙在必須與上述結(jié)構(gòu)固定的地方上，有跨接件連接。兩個卸料口都有屏蔽，和料柱5隔絕，例如用套筒9或一個圓錐體10作屏蔽。利用一個由若干個在徑向上放置的螺旋運(yùn)送器11，組成的一個運(yùn)送器件，把海綿鐵顆粒攪拌，從料柱5的下部把海綿鐵顆粒運(yùn)送到環(huán)形間隙7和中心形孔8中去。為了這個目的，螺旋運(yùn)送器可以分別和驅(qū)動裝置13連接，使螺旋運(yùn)送器可以朝兩個方向旋轉(zhuǎn)，如圖中雙箭頭12數(shù)字所示。螺旋運(yùn)送器的徑向安排可以從圖2中看到，圖2表示圖1沿Ⅱ-Ⅱ的剖面。

在這個實(shí)施方案中，有八個螺旋運(yùn)送器11在圓周上均勻慶置。