[其他]改進(jìn)煙草的膨脹工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85104571
• 申請(qǐng)日: 1985-06-14
• 公開（公告）號(hào): CN85104571A
• 公開（公告）日: 1986-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱厄爾;科蒂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 布朗及威廉森煙草公司
• 主分類號(hào): A24B3/00
• 分類號(hào): A24B3/00
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 李雒英,巫肖南

本發(fā)明涉及一項(xiàng)改進(jìn)煙草處理的方法，尤其是為改進(jìn)膨脹煙草的方法，其中煙草是保持在較高的含水量。

本技術(shù)領(lǐng)域中已知有若干種方法，煙草是用一種液化的氣體如二氧化碳進(jìn)行滲浸，在壓力下將氣體如液體一樣地結(jié)合并滲浸到煙草中，當(dāng)經(jīng)過這樣滲浸的煙草上的壓力降低后，這液化氣體轉(zhuǎn)化成為固體，而隨之固體蒸發(fā)后，煙草即行膨脹。例如：美國專利第4，336，814號(hào)，以Larry????M、Sykes等人名下登記并于1982年6月29日公布;美國專利第4，340，073號(hào)以Roger????Z、de????Burde等人名下登記，并于1982年7月20日公布;以及記錄在該專利中的其它的大量的早期專利與公布，都敘述并提出過這種廣泛的方法。另外本技術(shù)領(lǐng)域中已知有若干項(xiàng)專利及專利申請(qǐng)其中敘述過用管道系統(tǒng)和相關(guān)的干燥室中將滲浸過的煙草進(jìn)行膨脹的結(jié)構(gòu)配置：如美國專利3，357，436號(hào)以A、H、Wright名下登記并于1967年12月12日公布;美國專利3，786，573號(hào)以John????J.Scheppe和Raymond????N、Carini等人名下登記，并于1974年1月22日公布;美國專利4，366，825號(hào)以Frank????V、Utsch等人名下登記并于1983年1月4日公布;以及其中提及的若干項(xiàng)更早的專利。此外，尚有懸而未決的美國申請(qǐng)序列第391，882號(hào)1982年6月24日登記申請(qǐng)，及序列第541，752號(hào)于1983年10月13日登記申請(qǐng)，均公開了用于膨脹滲浸煙草的管道系統(tǒng)及其與之相連接的干燥室的結(jié)構(gòu)配置，上述各專利還敘述了基本上設(shè)在分離器的進(jìn)料處的煙草給料裝置，此裝置便于輸送待干燥與膨脹的煙草的進(jìn)入在分離器進(jìn)料處的管道內(nèi)。

本發(fā)明認(rèn)識(shí)到過去的膨脹煙草方法中存在的某些缺陷，因此提供了一種膨脹煙草的改進(jìn)方法，即在減少煙草的填充能力的損失的同時(shí)，相應(yīng)地降低了甘油、生物堿和糖的損耗。再者，本發(fā)明的方法提供降低出料干燥器的煙草溫度：在達(dá)到高粒度的膨脹和提高了出料干燥器的煙草含水量而使產(chǎn)品粒度更大且不易碎裂。出料干燥器的煙草含水量的增加，即作為本發(fā)明的結(jié)果之一，從而使本發(fā)明只在極少（有的話）的情況下，需要對(duì)煙草進(jìn)行重調(diào)配，以使膨脹了的煙草產(chǎn)品可以達(dá)到所需要的最終的含水量;同時(shí)也減少了冷卻工序。因此為使出料煙草產(chǎn)品達(dá)到適宜的貯存溫度所需的能量也相應(yīng)地減少。尤其是因?yàn)椴恍枰蚝苌傩枰褵煵葜卣{(diào)配，以使膨脹了的煙草達(dá)到所需要的含水量，因此只需添加少量水份或甚至不需添加任何水份。其結(jié)果是填充能力的損失亦隨之可以大大地降低。

對(duì)于精于此技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人員來說在閱讀下列公開的發(fā)明內(nèi)容后，關(guān)于本發(fā)明的其他各種情況將是顯而易見的。

更詳細(xì)地?cái)⑹觯景l(fā)明提供的改進(jìn)的煙草處理方法，包括將煙草按預(yù)先選定含水量進(jìn)行調(diào)配，使出料煙草的含水量按重量計(jì)在約9%至約15%烤爐揮發(fā)組份的范圍內(nèi)。填充值至少和干燥至較低的含水量范圍下的煙草的填充值相等。

用一種液化氣體將調(diào)配好的煙草在壓力和溫度下進(jìn)行滲浸，減少壓力使煙草內(nèi)的液化氣體轉(zhuǎn)化成固體，再把這有固體滲浸的煙草在預(yù)選定壓力和溫度條件下的預(yù)分離器內(nèi)限定停留時(shí)間約少于0.1秒，在這預(yù)分離器中固體蒸發(fā)并使煙草膨脹，產(chǎn)出出料煙草的含水量按重量計(jì)在約9%至約15%烤爐揮發(fā)組份的范圍內(nèi)。其填充值至少應(yīng)和在較高的預(yù)分離器中停留時(shí)間中干燥至較低含水量下的煙草產(chǎn)品的填充值相等。

對(duì)于精通此技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人員而言，必須理解為在不違背本發(fā)明的范圍和精神的情況下，可以對(duì)本發(fā)明的方法中的一些步驟進(jìn)行多樣的變化。

在運(yùn)用本發(fā)明于此處所敘述的方法時(shí)，必須明確，即現(xiàn)有技術(shù)中已知的若干結(jié)構(gòu)配置之一是可以加以應(yīng)用的;包括上述那些專利和申請(qǐng)書中曾公開的，某些用來膨脹滲浸煙草的管道系統(tǒng)和與此相關(guān)或相連的干燥室等結(jié)構(gòu)配置。為了扼要起見，對(duì)于結(jié)構(gòu)配置的詳細(xì)描述將簡(jiǎn)略之。這里應(yīng)指出的是在常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用該結(jié)構(gòu)配置，導(dǎo)致了一些比較數(shù)據(jù)的匯集列于表1中，這些數(shù)據(jù)是和前述懸而未決的專利申請(qǐng)序列第541，750號(hào)公開的圖4的數(shù)據(jù)相類似。又按照本發(fā)明的方法用該結(jié)構(gòu)配置所匯集的數(shù)據(jù)，編制在表2，表3表4中。這些數(shù)據(jù)是與前述懸而未塊專利申請(qǐng)序列第541，752號(hào)中圖5所公開的數(shù)據(jù)相似。

按照本發(fā)明的方法，通常是把需調(diào)配的煙草用水及甘油的混合物先行配制到高于常規(guī)的煙草切絲的含水量。基于這，煙草調(diào)配至常規(guī)切絲含水量將產(chǎn)出其O.V.或烤爐揮發(fā)組份按重量計(jì)約為20%（這數(shù)字是通過測(cè)定放進(jìn)一座預(yù)熱的鼓風(fēng)烤爐內(nèi)在110℃停留3.25小時(shí)后的煙草樣品的重量損失）的煙草。