[其他]木工安全刨床無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 85104657 | 申請日: | 1985-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN85104657B | 公開(公告)日: | 1987-06-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李林森 | 申請(專利權)人: | 李林森 |
| 主分類號: | B27C1/04 | 分類號: | B27C1/04 |
| 代理公司: | 云南省專利事務所 | 代理人: | 范嚴生 |
| 地址: | 云南省昆明*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 木工 安全 刨床 | ||
本發(fā)明屬于一種木工加工機械。
現(xiàn)有的木工刨床一般都存在著不安全的問題,工 作中經(jīng)常出現(xiàn)割斷操作者手指、手掌的事故,而長期 得不到根本解決。此外,現(xiàn)有的木工刨床還不同程度 地存在著效率低、加工尺寸調整不準確、精度低、造價 較高等缺點。
美國專利文獻US-2505815,公開了一種與本 發(fā)明最相近似的木工機械,這是一種用于對細長工件 外形輪廓(如高爾夫球竿、釣魚竿等),進行磨削或切 削的木工機床。在該機床床身上有一對導軌,一個可 沿導軌移動的切削或磨削裝置,該裝置上設有控制手 柄、夾頭、刀架,和一對磨削輪或切削輪,以及電動機 等,通過電動機帶動的磨削輪或切削輪可以對各種形 狀的工件沿導軌進行往復地磨削或切削加工,而且 次即可加工工件的兩個側面。除木材外,該機床還能 加工金屬、塑料等其它材料的工件,其使用安全,加工 精度好。但是,這種機床機構復雜,制作不易、價格昂 貴、維修困難,加工尺寸通過靠模調節(jié)很不方便,切削 或磨削中還需要噴灑冷卻水,操作技術要求較高,而 且這種機床不適于刨削短木塊。
為了克服上述現(xiàn)有木工刨削機械中的不足,本發(fā) 明設計了一種生產(chǎn)效率高,操作簡便結構簡單,價廉 的安全刨床。
這種木工刨床的床身上設有導軌、導軌上有可移 動的刨削裝置,床身的兩側各有一個支承工件(3)的 工作臺,刨削裝置上裝有兩個分別設置在工作臺 (421和422)上方的刀軸(24和34)。本發(fā)明系采用 木料周定、刀具作復合進給運動的加工方式,附圖 1顯示了本機的工作原理,木料3通過固定頂板2和 活動頂板6固緊在工作臺1上。刨削裝置上安裝四 塊刀片作回轉運動,在上、下方向調整好尺寸,外力推 動刨削裝置通過床身上的導軌沿水平方向作直線運 動,實現(xiàn)刨削加工,為使工作平穩(wěn),刨削裝置還設置了 彈性壓輪4隨刀具一起作水平移動。
本發(fā)明采用了雙刨削裝置結構(參見附圖4、 4.1)既可使整機工作平穩(wěn),又使自身功效提高了一 倍。
本發(fā)明能進一步改進是在左右雙刨削裝置和手 動進給的基礎上,制成雙列多刨削裝置(每列不少于 二個)和機械進給的形式。
本發(fā)明經(jīng)試用證明,刨削性能良好、效率高、結構 簡單合理,操作簡便易掌握,使用安全可靠。
本發(fā)明具有雙列刨削功能,可兩人同時工作,工 件裝夾快,刀具尺寸進給調整簡便準確,加工質量好, 可進行粗刨、精刨,一般可一次成型,工效比一般刨木 機高五倍以上,若采用雙列多刨削裝置形式,則工效 更要大大提高。本機既適于單件生產(chǎn)和維修,更適于 木器家具的成批生產(chǎn)。
特別因本機的操作完全避免了人和木料、刀具的 直接接觸,從而從根本上解決了長期存在的刨床操作 刨刀傷人的問題。
圖1為刨機工作原理圖;
圖2為左刨削裝置結構示意圖;
圖3為右刨削裝置的結構示意圖;
圖4為刨床的結構示意圖;圖4.1是圖4中 A向視圖;
圖5為雙列六刨削裝置及機動進給示意圖;圖 5.1是圖5中的A向視圖;
圖6為刨削裝置機架滾輪、導軌及壓輪結構圖。
下面結合附圖詳述實施方案:
參見圖4、圖4.1可看出本發(fā)明雙刨削裝置的結 構和工作狀況,木料3通過固定板43和活動頂板 46固定在工作臺42上,夾緊桿21起輔助夾緊作 用。左刨削裝置(圖2)的電機23通過皮帶使刀軸 24作回轉運動,刀軸的上下調整通過螺桿25實現(xiàn)。 螺桿26用于調整電機位置,使皮帶張緊和卸下,由驅 動力推動刨削裝置,右刨削裝置的螺桿31使電機 32和刀軸34同時上下移動,壓輪33則可使皮帶張 緊。
左刨削裝置的工作臺面42通過螺桿48可上下 調整,與水平面形成0~2°的斜角,右刨削裝置下方 的工作臺面通過手輪47調整,可以與水平面傾斜 ±45°。刀軸上下調精度可達0.5毫米。故本機可 進行粗刨、精刨合縫、起臺、刨斜面等工序,若采用成 型刀具還可完成開槽、倒棱等工序。左右列可由兩人 同時操作,也可由一人單邊操作。
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