[其他]用于單相流的傳熱管及其制造方法無效
| 申請號: | 85104710 | 申請日: | 1985-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN85104710B | 公開(公告)日: | 1988-06-29 |
| 發明(設計)人: | 桑原平吉;高橋研二;柳田武彥;中山恒;杉本滋郎;大泉清 | 申請(專利權)人: | 株式會社日立制作所;日立電線株式會社 |
| 主分類號: | F28F1/42 | 分類號: | F28F1/42;B21D53/06;F28F13/00;B21B13/20 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 劉征,曹廣生 |
| 地址: | 日本東京都千*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 單相 傳熱 及其 制造 方法 | ||
1、用于單相流的傳熱管,其傳熱管內表面上沿一條或多條螺旋線排列著一排或多排凸塊,每一排都是由許多互不相連的、獨立的凸塊組成,處于相鄰凸塊排之間的傳熱管內表面與管軸平行,每一凸塊在其高度上的任一處,包括其底部都是由圓形、橢圓形或類似形狀的平滑曲線構成的橫截面,凸塊的橫截面積由其底部到頂部逐漸減小,其特征在于:在管壁的外表面上有一條或多條螺旋槽,這些螺旋槽位置與管壁內表面上排列成凸塊的螺旋線位置相對應,螺旋槽中有凹坑,此凹坑位置與內表面凸塊位置相對應;螺旋槽之間的管壁外表面有多個隧道形空腔,上述螺旋槽與隧道形空腔互相交叉,隧道形空腔在與螺旋槽的每一個交叉處向著螺旋槽敞開,各隧道形空腔的頂部還有多個較小的開口。
2、如權利要求1所述的單相流傳熱管,其特征在于:其內表面凸塊高度在0.45~0.6mm范圍,周向間距在3.5~5mm范圍。
3、制造權利要求1所述的單相流傳熱管的加工方法,其步驟如下:用一種包括外圓周上帶有凸齒的齒輪狀滾輪在內的滾輪裝置,碾壓管壁外表面,以在管壁內表面形成徑向向內凸-凸塊,同時,在管壁外表面上形成對應的螺旋槽和凹坑;在管壁外表面上螺旋槽之間部分刀滾出淺溝槽,然后沿著與各螺旋槽交叉的方向用鏟刮方法制成多道頂部有小缺口的鋸齒形肋片;將肋片部分壓倒形成多道頂部有小開口的隧道形空腔。
4、如權利要求3中所述的單相流傳熱管的加工方法,其特征在于:在用滾輪裝置碾壓管壁外表面時所采用的滾輪裝置至少包括一個用于固定上述料管的滾輪,并至少包括一個齒輪狀滾輪,使這些用于固定料管的滾輪和齒輪狀滾輪在料管的外表面上繞料管軸進行滾壓,從而在料管的內表面形成一排或多排凸塊。
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