[其他]具有高溫工作能力的流體管接頭

無效

• 申請號: 85104774
• 申請日: 1985-06-20
• 公開（公告）號: CN85104774A
• 公開（公告）日: 1986-12-17
• 發明（設計）人: 弗朗西斯·C·K·利
• 申請（專利權）人: 多伊奇公司金屬部件科
• 主分類號: F16L21/06
• 分類號: F16L21/06
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 曹廣生,辛哲生

擠壓連接的流體管接頭確實具有許多優點，故已擴大了它在某些裝置中的使用范圍，如美國專利Re28457對此結構作了論述，可是，這些管接頭在管槽中要采用分開的密封材料，因而不適于在高溫情況下使用。以前的另一種擠壓管接頭曾在美國4328892號專利中作了介紹，這種管接頭在某些情況下無需使用分開的密封元件，而是采用金屬對金屬的密封，但其結構仍不適于在極高溫情況下使用。

本發明提供一種改進的流體管接頭，它克服了上述技術問題，可適于在諸如噴氣式飛機發動機管道連接等極高溫場合使用，這種管接頭在低溫情況下使用也能保持很高的強度。

本管接頭是由內、外套管套裝而成，在兩套管之間形成環形空間，供管子端頭裝入，通過滾壓外套管的局部區段，使其內壁變形，整個環帶隆起，套合在內套管的里端上，這是一項在工廠進行的操作，內套管的外表面上有一些環形槽，并有環形臺及小轉角端，當外套管受到徑向擠壓力作用時，環形臺及小轉角端壓入管子內壁，其結果形成牢固地接合，并實現金屬對金屬的密封。外套管的內壁有幾個分隔開的縱向淺槽，當擠壓操作發生時，管子外表面因變形而擠入這些淺槽內，從而防止管子和管接頭之間發生相對轉動。

通過選擇適當熱膨脹系數的套管材料和管子材料，可以保證管接頭的高溫工作能力，為達到這一目的，內套管材料應比外套管及管子材料的熱膨脹系數大，因此，當溫度升高時，內套管的膨脹速率比管子和外套管的膨脹速率都大，因而對管子內壁貼得愈來愈緊，同樣，由于內套管的膨脹速率比外套管的大，故在兩套管連接處，內套管對外套管內壁也壓貼得更緊，因此，隨著溫度的提高，管接頭的連接和密封性能不但不會受損，反而得到提高。

下面對圖例加以闡述。

圖1是本發明管接頭部件分解的立體圖;

圖2是管接頭開始裝配時的縱截面剖視圖;

圖3是與圖2相似的視圖，但兩套管已連接在一起;

圖4是沿圖1的4-4剖切線方向得出的管接頭外套管橫截面剖視圖，圖中表示出管接頭與管子連接時的防轉縱向溝槽;

圖5是管子插入管接頭以后，在擠壓操作前管接頭的局部縱向剖視圖;

圖6是管接頭與管子擠壓后的縱向剖視圖;

圖7是管接頭作為直管連接時的平面圖;

圖8是管接頭作為T形管連接時的平面圖。

下面對本發明作詳細闡述：

本發明管接頭由兩個套管10和11組成，套管10的左端如圖所示是傳統性的結構，即具有端頭錐面12和如普通擴口式管接頭一樣供連接用的臺肩13。

在套管10外面，在靠近端面16處，是帶有小錐角的錐面15，錐面15的里邊是相對較長的圓柱表面17，17之后是過渡的彎曲表面18，連接看一段直徑較小的短圓柱面19，再后是第二段過渡彎曲表面20，連接一段長度更短、直徑更小、與臺肩13鄰近的圓柱面21。

在套管10的內部，有一段始終比相鄰錐面12的直徑為小的圓柱面22，接著是臺肩23，再過去是直徑較大的中間內圓面24，面24的軸向尺寸比面22的短，套管10在結構尺寸上是勻稱的，臺肩23設在套管外表面19的徑向以內，而套管外面的過渡表面18設在內表面24的外部。

帶圓角的臺肩26連接內表面24到另一段直徑更大的內圓柱面27，面27又連接直徑再稍大些的內圓面28，面28是管接頭在端面16處的管子入口段。此外，在面27上開有三個在圓周方向均布的軸向拉槽29，貫通管子入口內圓面28，拉槽離開臺肩26一段距離，當管接頭擠壓到管子上時，這些槽起防轉的作用，下面將作討論。

本套管10帶有壁厚比臺肩26的另一邊為薄的表面27和28，套管10管壁最厚處在臺肩23左端。

套管11和套管10相比，其直徑較小，管壁較薄，材料的熱膨脹系數較大，材料的硬度和強度較高。套管11內有鄰近端面32的第一段內圓柱面31和緊接著的直徑比31稍大而更長的內圓柱面33，表33一直通到套管11的另一端34處。

在套管11的外表面上，外圓面36通過倒圓邊與端面34相連，端面34以內，外圓面36為環槽37所隔斷，從環槽37再隔一小段便是與37槽深相同但卻更寬的一段環槽38，環槽37和38之間是一段環形臺39。在套管11的另一端面32處是一段外環增大部分，帶有外端錐面40和內端錐面41，41與寬環槽38內邊的外圓面38的里段相連，增大的外環面上帶有拱形環槽42，環槽42與錐面40和41的交界處形成兩間相隔不遠的環脊。