[其他]下支承錐面鋼領(lǐng)和下支承錐面鋼絲圈

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85104903
• 申請日: 1985-06-22
• 公開（公告）號: CN85104903A
• 公開（公告）日: 1986-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邵禮宏
• 申請（專利權(quán)）人: 大連輕工業(yè)學(xué)院
• 主分類號: D01H7/60
• 分類號: D01H7/60;D01H1/02
• 代理公司: 大連市專利服務(wù)中心
• 代理人: 周慧民

1、一種棉紡和毛紡工業(yè)中環(huán)錠精紡機和捻線機上使用的相互配合的摩擦付，是由錐面鋼領(lǐng)[1]和錐面鋼絲圈[2]組成，其特征在于：下支承錐面鋼領(lǐng)[1]和下支承錐面鋼絲圈[2]、下支承錐面鋼領(lǐng)有一個特定曲面的內(nèi)跑道和穩(wěn)定接觸的下支承面ab它與鋼領(lǐng)內(nèi)壁是一個整體，而不是組合件，下支承錐面鋼絲圈有一與下支承面ab相配合的內(nèi)腳hi、op、tu。

2、一種按照權(quán)利要求1所述的錐面鋼領(lǐng)和錐面鋼絲圈，其特征在于：下支承錐面鋼領(lǐng)的內(nèi)跑道具有以單R為半徑的園弧或多個R為半徑的園弧連接而成的曲線所形成的迴轉(zhuǎn)面。該跑道曲線是以張力特性計算和設(shè)計為依據(jù)，使處于不同的卷繞直徑時，錐面跑道上壓力中心的支反力N方向，對應(yīng)于不同的錐面傾角φ。

下支承錐面鋼領(lǐng)的張力計算式是：

錐面傾角的計算式是：

tgφ=CQT -eμθcosr+sinα-Keμθsinr sinβf(1+K)cosα - Keμθsinr cosβf(1+K)]]>

按照不同的工藝要求和不同的參數(shù)，可得到不同的跑道曲線，設(shè)計成多種型號的下支承錐面鋼領(lǐng)。下支承錐面鋼領(lǐng)跑道曲線各點的錐面傾角有一個相當(dāng)大的變化幅度φ＝55°～110°跑道曲線上部的錐面傾角逐漸大于90°，其外跑道、e處有一內(nèi)凹和f處有一凸起的曲線所形成的迴轉(zhuǎn)面。各種型號都相同。其下支承錐面鋼絲圈有三種：一種是具有外腳mn部分和與錐面跑道曲線配合的部分的兩點接觸的和具有外圈的不對稱形鋼絲圈。一種是具有外腳op部分和與錐面跑道配合的的兩點接觸的對稱形鋼絲圈。另一種是具有外腳部分和鋼領(lǐng)內(nèi)壁配合的部分和錐面跑道曲線配合的部分的三點接觸的和具有外圈的不對稱鋼絲圈。鋼絲圈的外圈設(shè)計是以鋼絲圈迴轉(zhuǎn)中離心慣性力系中心位置為依據(jù)坐標(biāo)式是：

X_G= (ΣXi²)/(ΣXi) y_G＝ (Σxiyi)/(Σxi)

每一型號的下支承錐面鋼領(lǐng)都可以采用三種不同類型的鋼絲圈。

3、一種按照權(quán)利1、2所述的錐面鋼領(lǐng)和錐面鋼絲圈，其特征在于：下支承面與水平面的夾角φ為0～25°，內(nèi)高V＝1.2～8毫米，內(nèi)跑道曲線的曲率半徑及其定位尺寸與跑道的內(nèi)高V成如下比例：

曲率半徑R₁＝（0.7～1.5）V;

園心離頂面的定位尺寸H₁＝（0.2～0.6）V

可得到多種型號單R的跑道曲線的下支承錐面鋼領(lǐng)。

曲率半徑R₁＝（0.3～0.7）V;

曲率半徑R₂＝（1.5～3）V;

園心離頂面的定位尺寸H₁＝（0.2～0.6）V

園心離頂面的定位尺寸H₂＝（0～0.2）V

可得到多種型號雙R的跑道曲線的下支承錐面鋼領(lǐng)。

6型：V＝2.6毫米

H₁＝0.31V;R₁＝1.23V

7型：V＝2.6毫米

H₁＝0.39V;R₁＝1.19V

8型：V＝2.6毫米

H₁＝0.46V;R₁＝0.81V

926型：V＝2.6毫米

H₁＝0.42V;R₁＝0.54V

H₂＝0;R₂＝1.85V

921型：V＝2.1毫米

H₁＝0.40V;R₁＝0.52V

H₂＝0;R₂＝2.1V

下支承錐面鋼絲圈6型、7型、8型與跑道接觸部分對應(yīng)的曲率半徑比鋼領(lǐng)的曲率半徑大25～40%，紗線通道為（0.3～0.5）V毫米，總寬度D＝（1.3～1.7）V毫米;總高H₃＝（1.3～2.1）V毫米開口B＝（0.4～0.5）V毫米，鋼絲圈頂面與水平面的角度和外側(cè)的幾何形狀是使慣性力系中心的水平位置通過錐面跑道的接觸中心，其變化幅度在（0.15～0.3）V毫米范圍之內(nèi)。