[其他]壓力控制方法

無效

• 申請號: 85104964
• 申請日: 1985-06-29
• 公開（公告）號: CN85104964A
• 公開（公告）日: 1986-12-24
• 發明（設計）人: 杉澤公;松村靖;岡本英文;速水宏
• 申請（專利權）人: 好侍食品工業株式會社;日榮工業有限公司
• 主分類號: G05D16/00
• 分類號: G05D16/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 石小梅,王彥斌

本發明是關于在壓力下對軟包裝物品進行加熱消毒時所采用的一種壓力控制方法，這里的軟包裝包括用塑料、紙張、鋁箔等包裝材料，本發明對于那種含有空氣的包裝特別有用，這種包裝中在物品和包皮之間有空間。本發明特別適用于一種空氣含量較大（空間較大）的包裝。

通常，用軟包裝的食品等物品要消毒的時候，可以在蒸餾罐等消毒處理箱中在一定的壓力下加熱消毒，采用各種不同的壓力控制方法來防止食品包裝破裂或變形，因為當消毒處理箱中的壓力和包裝中的壓力之間存在壓力差時就可能出現這種現象。

比如，在一種稱作高壓消毒的方法中，消毒處理箱中的壓力從消毒開始后就會迅速增大，在預定的消毒時間內保持在恒定的高壓下，而在冷卻處理后壓力又迅速降低（見圖1中的曲線C）。但是，如果把這種方法用來消毒含有空氣的包裝食品，消毒箱中的壓力和包裝中的壓力之間的壓力差，在升溫過程中會變得非常大，結果會使一般薄膜包裝在這種情況下出現變形和破裂。

此外，還有一種大家知道的所謂恒壓差消毒法，此時，壓力是受控制的。按照消毒箱中的溫度使飽和蒸汽壓力有一個恒定的壓力差。（見圖圖1中的曲線D）。不過，既使在這種方法中，如果所消毒的包裝中含有較多空氣時（比如當含量超過20%時），在消毒箱中的壓力變化之后，包裝中的壓力總會滯后一般時間才會變化。結果，就會在升溫過程中引起包裝的變形。

除此而外，在以上所述的方法中，消毒箱內壓力降低的時間是按照消毒箱內溫度降低的時間進行設定的。因此，當消毒箱內的溫度下降時，包裝中的壓力將會超過消毒箱內的壓力從而引起包裝的破裂，這是所不希望的。這樣就可以說這種方法對于空氣含量較大的包裝食品是不適合的。

另外，一種一般的方法是所謂的“模仿消毒方法”，就是除了消毒箱之外還有一個帶窺視孔的小筒，消毒箱中的壓力是按照小箱中的一個包裝模型的變形情況進行控制的。

不過，按照上面所講的方法，需要配備一個小筒，同時每次消毒都得用一個模仿的包裝，這在操作上是很麻煩的。另外，在這種方法中需要有專門的技術以便觀察模仿包裝的變形情況，這是控制壓力的根據。所以，要想有效地控制壓力是非常困難的。

因此，本發明是要提供一種不會引起包裝破裂或變形的有效的消毒方法，這種方法即使是在含空氣量較大的包裝進行消毒的時候。能準確地控制消毒箱中的壓力。

本發明者用空氣含量較多的很多種不同包裝的樣品，在壓力下進行加熱消毒時測量包裝內的壓力變化，包裝內的物品不同，所用的包裝材料也各異。結果發現在某一種情況下壓力上升極慢，同時在包裝內壓力達到最大值的時候才出現壓力上的變化，并且與包裝中空氣含量多少、所包裝的物品以及包裝材料的種類和厚度沒有什么關系。

本發明還發現，相對于消毒箱中溫度降開始（也就是從冷卻處理開始）時，包裝內壓力降低的模式來說，包裝內壓力減小的速度有明顯的延遲，同時在包裝內壓力和消毒箱內壓力之間會有一個較大的壓力差。另外，發明者還進行了大量的研究，為的是使消毒箱內的壓力變化模式盡可能地跟上含空氣較多的包裝內的壓力變化。于是，本發明者發現如果在消毒箱內的壓力和包裝內壓力之間保持相當大的恒定壓力差就有可能得到滿意的消毒處理結果，不會出現象在一般壓力控制方法中所存在的包裝破裂或變形問題。所用方法是在包裝內壓力上升發生變化的那一點附近改變消毒箱內壓力的升高速度，同時在冷卻處理過程開始以后使消毒箱內壓力下降的時間延遲。

現參照附圖對本發明作進一步的說明如下：

圖1是為了對本發明的方法與一般方法進行對比而繪制的曲線，一方面是壓力和溫度之間的關系，另一方面是壓力和時間的關系。

圖2和圖3是按照本發明方法的實施例表明壓力變化的曲線。

圖4是按本發明的消毒處理裝置的圖解。

圖5是在消毒箱中溫度和壓力的變化模式。

在圖1中，“A”曲線表示消毒箱中溫度模式，而“B”是含空氣的包裝中的壓力模式。

順便指出，相對于“B”曲線所用的含空氣的包裝的空氣量達50%。

此外，圖1中的“C”曲線及“D”曲線表示在前面所述的一般壓力控制消毒方法中的消毒箱內的壓力模式，其中“C”曲線是從高壓消毒方法中得出的，而“D”曲線是從恒壓消毒方法中得到的。

從圖1中可以明顯看出，在高壓消毒方法中，正如先有技術中所提到的消毒箱內壓力和包裝內壓力之間的壓力差變得非常大，特別是當升溫的時候。同樣，在恒壓消毒方法中，在溫度升高的時候，溫度差很大，從而包裝內的壓力超過了消毒箱內的壓力。在這兩種情況下，都會出現包裝的變形和破壞。