[其他]復合膜的生產

無效

• 申請號: 85105056
• 申請日: 1985-07-03
• 公開（公告）號: CN85105056A
• 公開（公告）日: 1986-12-31
• 發明（設計）人: S·A·森德特
• 申請（專利權）人: 納幕爾杜邦公司
• 主分類號: C08J5/18
• 分類號: C08J5/18;B32B27/34
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 羅宏,劉元金

本發明是關于復合可逆滲透膜的制法，先澆鑄多孔的聚碸膜，隨著讓m-苯二胺原地聚合異各種聚合作用的酰基氯在多孔的聚碸膜上面形成一片薄膜。

U.S.3，926，798所公開復合可逆滲透薄膜，它包括含載體薄膜例如聚碸和一層酸性聚合糠醇。

U.S.4，039，440所公開的復合可逆滲透薄膜是在聚碸的擔體上制備。讓苯二胺沉積在擔體上，此過程是在水溶液中用具有聚合作用的試劑處理以制成薄膜。

U.S.4，277，344所公開的復合可逆滲透薄膜，其理想之處是用特薄的聚苯二胺薄膜于多孔聚碸擔體上，此薄膜是在表面用聚的溶液澆鑄而成，而此表面是把溶劑部份蒸發，然后在水中所形成的多孔擔體件驟冷形成聚合物凝膠，再把擔體件用苯二胺浸漬擔體件用三中酰氯溶液處理以制成在多孔聚上有聚合物（苯二胺，苯均三酰胺）特薄層的可逆滲透薄膜。

本發明的過程包括澆鑄聚碸溶液在擔體表面并在m-苯二胺水溶液中使反應產構冷卻，并使聚碸膠化以制成多孔的薄膜擔體，然后用m-苯二胺浸漬擔體。除去過剩的水溶液再浸漬薄膜，再以稀的具有聚合作用的酰基氯，象三中酰氯，1，3，5-環乙烷，三羰酰氯或所其混和物處理，上述試劑急速與m-苯二胺起反應形成，用多孔的聚碸構成特薄的膜。

本發明第一步是用芳族的聚砜制備多微孔的基質或擔體，理想的聚砜最大的氣孔直徑最好小于20毫微（10^-9），這是由10-20%（重量%）最好是14-16%（重量%）聚溶液在極化有機溶劑中很快伴隨出現。溶劑，最好是二甲基甲酰胺，但其他極化溶劑如二甲基乙酰胺和N-吡啶咯烷酮也可使用。

第二步是本發明（方法）的限制。初澆的聚砜基質即刻于含01-10%重量百分比，較好是0.5%重量百分比，最好是1-3%重量百分比的m-苯二胺溶液中驟冷。所謂即刻意思是說在30秒內，而以3秒內好。在澆鑄與冷卻之間的極短時間內溶劑恰好可部份蒸發。聚砜溶液可以直接澆鑄也可以將其壓入m-苯二胺水溶液中。二者可任選其一。這對用苯二胺裝填聚砜基質有用。二胺的濃縮在最后的并合工作中是一個重要的因素，因為它可以控制最后在基質上的聚酰胺的均勻度和厚度。如果鍍層不均勻則易有或有可擴展的小洞，這小洞有害于薄膜對鹽的抑制。二胺溶液可任選含極化有機溶劑如二甲基甲酰胺達10%重量百分比。基質表面過剩的溶液可用抽取、滾壓、用海綿揩拭或別的適當的方法如氣刀的使用。

裝載的基質則浸于三中酰氯溶液中、環己烷、三羰酰氯或混和物中，可任選含間苯二酰氯或對苯二酰氯在水中不混合的溶劑于室溫下5-90秒，尤以10-30秒無損于聚砜基質的多孔結構。此一階段選用的溶劑是含氯氟烴如三氯三氟乙烷。聚胺的構成則使原來有光澤的基質變為暗淡的顏色。

最后的復合物再烘干，烘干溫度再為20°-100℃，最好是50°-70℃，烘干時間為5-180秒，最好是15-60秒，或者在更低的溫度烘更長的時間。

二胺的殘渣和反應中的副產物可浸漬于水中然后萃取之。

上述薄膜的發明顯示要抑制水助溶劑及鹽通過薄膜，可把已在水中冷卻的薄膜用已和酰基氯作用過的二胺水溶液加以處理。

舉例

薄膜的測試

除非有別的說明，否則所有滲透度性能的測試均在室溫和指示的壓力下置32-33g/l的氯化鈉在磁攪拌滲透池中，約15-20分鐘間斷一次包括隨后實際測量的1/2-1小時。測試結果表示為：%Nacl被抑制，而以KW用每秒鐘每，每帕斯卡之下米的單單位表示。

R＝（1- (Cp)/(Cf) ）100

此處Cp氯化鈉的滲透濃度

Cf氯化鈉進料濃度

Kw＝ (水助溶劑)/(有效壓力)

此處，水助溶劑為通過薄膜的流速

有效壓力為供給壓力減去反滲透壓力

Kw以m.s^-1.Tpa^-1示之

例1-3