[其他]垂直輥式磨碎機

無效

• 申請號: 85105106
• 申請日: 1985-07-04
• 公開（公告）號: CN1003163B
• 公開（公告）日: 1989-02-01
• 發明（設計）人: 橋本勳;木下統右;內田正博;內山進
• 申請（專利權）人: 川崎重工業株式會社
• 主分類號: B02C15/04
• 分類號: B02C15/04;B02C4/30
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 宋敏

本發明涉及垂直輥式磨碎機，尤其是與用來對用作水泥材料的渣塊或高爐爐渣進行最后碾磨的磨碎機有關。

附圖1是一種普通的輥式磨碎機，它包括有一個放料盤（1）和許多輥子（2），每一個輥子（2）就象是一只普通的輪胎，有一個徑向中心平面（P），它與旋轉的放料盤（1）的頂面相垂直，同時也垂直于輥子的旋轉軸。當機器工作時，將要碾磨或粉碎的物料送到放料盤（1）的中心部位，物料便靠離心作用向外散開到輥子（2），并在輥子和放料盤之間被碾磨碎。

每個輥子（2）在軸向中心位置處都有一個徑向平面（P）。這些輥子就坐落在放料盤頂面的環形槽內，每個輥的外表面與槽底之間的間隙（CL），在中心（P）處為最小，而該處輥子的壓力卻是最大。實際上，在中心面（P）處，輥子（2）和放料盤（1）是以相同的圓周速度來進行旋轉的。

這樣，就如圖2所示的，在中心面（P）的兩側上，由于輥子和放料盤的鄰接部分之間的圓周速度不一樣，便會產生滑動。滑動的方向，中心面（P）的一側與另一側正好相反，而且中心面（P）外側的滑動要比內側大得多。結果由于外側上輥子壓力的作用使滑動力加大，從而造成中心面（P）另一側上的力不平衡。

這種力的不平衡，會使圍繞各輥子的支點（5）產生一個相當大的彎矩，并且要求支撐各輥子的懸臂（3）必須做得很結實。這種由于滑動引起的力的不平衡，還會使輥子在放料盤的圓周方向產生振動。

這種情況在作細磨的磨碎機中尤為嚴重，因為只有減小放料盤和輥子間的間隙才能取得有效的滑動力。

另一種先有技術的輥式磨碎機公開在日本專利內，專利號為日本公開特許公報昭58-109146。這種磨碎機包括有一個可轉動的放料盤和許多具有圓面及錐面的輥子。碾磨時能分成粗磨和細磨兩個區域：粗磨區，放料盤和輥子間的相對滑動減小，使物料略受到碾磨;細磨區，相對滑動加大，碾磨效率也就提高。

本發明的目的就是要提供一種碾磨效率更高的輥式磨碎機。這種磨碎機的特點是，在輥子和放料盤之間有一個適合于作細磨的滑動區域，而又不會使輥子產生圓周振動。

按照本發明設計的磨碎機，包括有一個底座和支承在底座上的放料盤，而放料盤能適合于在一根普通的垂直軸上作旋轉運動。放料盤的頂面有一個環形槽，槽的斷面為半圓形。數量至少為一個的輥子由底座支承高出放料盤，每個輥子都可以在與放料盤垂直軸相交的一根軸上轉動，而該軸則固定在對應于底座的放料盤的周邊處。每個輥子都有一個弧形的邊緣，它在橫斷面中在放料盤徑向向外這一側形成了曲率圓的部分。輥子和放料盤都繞各自的軸轉動，適合于擠壓和碾磨放在它們之間槽內的物料，因為在輥子的邊緣部分和槽之間留有能容納碾磨料的空隙。這種輥子具有一個內軸向寬度和一個外軸向寬度，這兩個寬度正好在輥子徑向平面的相對兩側，其圓心通過徑向平面。外軸向的寬度落在徑向平面的向外部分，內軸向寬度落在徑向平面的向內的部分，且內軸向寬度大于外軸向寬度。其寬度之比為1.1～2.0。

本發明有關的最佳實施方案用附圖表示出來，其中：

圖1所示是一臺普通輥式磨碎機的部分側視斷面圖;

圖2表示圖1所示的磨碎機放料盤上徑向距離與相對的圓周速度之間的關系;

圖3是按照本發明的第一種方案設計的輥式磨碎機的部分側視剖面圖;

圖4是圖3所示的磨碎機放料盤上徑向距離與相對的圓周速度之間的關系;

圖5和圖6與圖3相同，但它們是本發明的第二和第三種實施方案。

參見圖3，該磨碎機有一個用耐磨金屬制成的旋轉式放料盤（11），它支承在一個底座上（圖中未畫出），工作時繞一垂直軸（10）轉動。放料盤（11）的頂面（9）通常呈水平狀態，只是在其外部邊緣附近有一環形槽（14）。從包括放料盤垂直軸（10）的截面看，環形槽（14）成半圓狀，圓的中心為（CO），曲率半徑為（RO）。

數量至少為一個的用耐磨金屬制造的輥子（12），圖中只畫了一個，其軸頸是安裝在懸臂（13）的端部，該懸臂則由固定在磨碎機底座上的支柱（16）支撐著。懸臂（13）能在一個包含放料盤軸（10）的垂直平面內繞樞軸（15）轉動，但它不能偏高這一平面。