[其他]用于鉸合多股超導鉸合線的方法及裝置

無效

• 申請號: 85105402
• 申請日: 1985-07-15
• 公開（公告）號: CN85105402A
• 公開（公告）日: 1987-01-14
• 發明（設計）人: 帕特里克·杜伯茨;簡·克勞德·克馬爾斯;簡·皮爾里·塔維格尼爾
• 申請（專利權）人: 阿爾斯湯姆大西洋有限公司
• 主分類號: H01B12/08
• 分類號: H01B12/08
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王申,王憲模

本發明關于一種絞合多股超導絞合線的方法，這種絞合線的直徑小于一毫米并且適于傳輸交流電。另外還提供了實現該方法的一種裝置。

為了在這種絞合線做成的超導線圈中使熱磁損失保持最小，眾所周知是減小絞合線絲的直徑從而降低了熱滯損失，增強了橫向電阻而且減少了絞合同距，這種辦法限制了感應電流的損失。然而，經驗表明不可能將相對絞合間距（線間距與絞合線直徑之比）減少到小于7而對臨界電流密度無較大反作用。此外，感應電流損失與線間距的平方成比例，當相對間距為7時，感應電流損失仍是高的。

本發明的目標是向絞合過的絞合線提供大體上小于7且還可低到3的相對絞合間距，而基本不會使其臨界電流密度減到低于未絞合線的臨界密度。

因此，本發明的方法在于以至少200℃的溫度和每分鐘30到5000轉之間的速度絞合成線使其線間距為7到3直徑范圍。

絞合過程中通過引入一種對絞合絲線是情性的氣體、即對該絲線不起反應的氣體，在絞合線周圍流動，使該絞合線很好地加熱。在鈮-鈦基合金絞合線情況下，絞合是在溫度為200℃到500℃之間進行的，尤其對直徑為0.12毫米的絞合線是在約250℃進行絞合。

根據本發明的絞合裝置，具有：一個用于直絞合線的放線盤和一個絞合好的絞合線用的接收盤;用于使放線盤繞一個與其自身軸線相垂直的軸旋轉的裝置，所述垂直軸形成了絞合線進給軸;用于沿該進給軸拉絞合線的裝置;該裝置進一步改進成裝有一個輸導離開放線盤的絞合線的管道以及用于迫使一股與所述絞合線不發生反應的熱氣流通過所述管道的裝置。

經驗還表明：具備按本發明的裝置其進給速度與絞合溫度因素間的相互補償是可能的;實際上，雖然很低的進給速度明顯地損失些產業利益，但通過降低進給速度可補償絞合線上的較低溫度。

下面根據本發明參閱一張附圖說明適用于絞合0.12毫米直徑、鈮-鈦基絞合線的絞合機。

該機具有一金屬框1圍繞著一個可繞軸3旋轉的圓柱體2，而且該圓柱體2由一變速馬達（未示出）驅動旋轉，還可在滾珠軸承4上以每分鐘3，000轉的轉速旋轉。垂直于圖平面的軸6上的放線盤5以每分鐘2米的進線速度放出絞合線7，通過錐形導筒8，且由一O型內環使其被制動。絞合線離開錐形導筒時就隨垂直于圖平面的主軸10卷到卷盤9上。

然后，絞合線上從卷盤9松開而進入小口徑硅或鋁制的圓筒管道11，此管道安排在卷盤9和一旋轉抑制卷盤12之間，繞過卷盤12絞合過的絞合線形成若干匝。在卷盤9和12之間，實際的絞合發生在管道11中。

管道11的入口端裝有一個用于使250℃氮氣進入的入口13，此氮氣從管道的另一端流出。

離開抑制卷盤12時，絞合好的線被轉送到附圖未示出的一個接收盤。

這種形式的機器能夠絞合鈮-鈦基合金的絞合線，使其達到4或5直徑的相對絞合間距，對此，臨界電流密度的減小只有約5%。

雖然在絞合過程中絞合線的加熱是借助于如前所述的一股熱氣流在機器中完成的，但是顯然由其他手段也能實現，比如利用感應加熱或通過紅外線輻射。

本發明發現應用于多股線的絞合，除了上述鈮-鈦合金外還有其他具有超導特性的材料，特別是鈮-錫基合金材料。