[其他]一種用于丸劑包衣機或包糖衣機的烘干裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85105745
• 申請日: 1985-07-27
• 公開（公告）號: CN85105745A
• 公開（公告）日: 1987-01-28
• 發(fā)明（設計）人: 約恩茨奧·加布里利·吉諾尼
• 申請（專利權）人: 斯西彼奧尼和吉奧格里公司
• 主分類號: A61J3/06
• 分類號: A61J3/06
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 董遠,呂錫永

本發(fā)明涉及一種烘干裝置，可用于丸劑包衣機、包糖衣機或類似的機器之中，這些機器能對不同類型和形狀的芯體進行包衣，這種裝置一般包括一個鼓形轉筒，筒內裝有藥片、錠片或諸如此類的散裝顆粒，這些顆粒上噴有溶液或懸膠液把它們包裹起來，同時有一股熱氣流在上述鼓形筒里環(huán)流，以便烘干上述的溶液或類似之物。

在本文中，術語“包糖衣”意為對散裝芯體進行包衣加工。

不同類型的鼓形筒和不同的烘干裝置早已為人所知。其中的一些在滾動的顆粒團的表面隨意地進氣和吸氣，而另一些則通過插入滾動的顆粒團中的成型空心體進氣和吸氣。第一類系統(tǒng)的缺點是需要很長的包衣過程，同時會不斷地引起粉末的形成，并在丸劑包衣操作過程中，粉末積得越來越多，致使在鼓形筒中形成一種并不希望得到的顆粒狀殘積物。從另一方面來看，第二類系統(tǒng)的缺點是通風設備的能耗高。此外，在這種情況下，鼓形筒保持的溫度總是要比需要包衣的顆粒團的溫度低。

已知的另一種類型的鼓形筒是在鼓形筒的腔體里進氣，并從鼓形筒邊壁穿了孔的地方吸氣。然而，這類系統(tǒng)的缺點是不適于保證工作結束后的清洗操作，可以徹底清除殘積物，因為鼓形筒壁上穿的孔阻礙了進行簡便有效的清洗。

因此，本發(fā)明的目的旨在為丸劑包衣機或包糖衣機的鼓形筒提供一種烘干裝置，以實現(xiàn)快速包衣過程，而不會有粉末形成，同時易于清洗鼓形筒。

本發(fā)明的另一個目的旨在提供一種具有極為廣泛用途的烘干裝置，集迄今為止所有已知系統(tǒng)的優(yōu)點于一體。

上述目的以得以實現(xiàn)，方法是在鼓形滾筒所形成的腔體里隨意進氣，而通過插入滾動的顆粒團中的帶穿孔空心體吸氣。

空心體的個數最好是兩個，并分別排在葉片的兩邊，葉片一般置在鼓形滾筒內部的中間部位。

此外，吸氣最好盡可能地靠近鼓形筒邊壁的地方，也就是說上述的帶穿孔空心體的位置要離上述鼓形筒邊壁極近。從橫截面來看，空心體最好呈橢圓形。

相對于穿過鼓心筒軸線的垂直平面，轉動支架來調整吸氣空心體的角度位置，該支架預先裝好，其軸最好能與鼓形筒的軸恰好吻合。支架的轉動最好能把空心體轉出滾動的顆粒團。

另一個優(yōu)選方法提供的空心體能夠拆卸，以便于拆除空心體并進行相應的清洗。特別是能夠拆下各個空心體及其吸氣或送氣管道。

下面依據附圖中所示的示范實施例，將對本發(fā)明作進一步描述，其中：

圖1為一個鼓形筒的側剖面圖，其中使用了建議采用的烘干裝置;

圖2為沿圖1中2-2線的剖面圖;和

圖3為沿圖2中3-3線的剖面圖。

參考附圖，由此可見，參考標號10指示的是整個鼓形滾筒。藥片、錠片，總之各種各樣的顆粒，比如說通過一個門（11），被裝入筒內。當鼓形筒開始轉動時，這些顆粒就會形成一個滾動的團C，其表面（12）是傾斜的（參見圖2）。

鼓形筒內還裝有葉片（13）。

烘干裝置包括一個進氣通道（21），它通向一個半圓形冠狀氣體分配裝置（22），該氣體分配裝置允許空氣隨意地進入鼓形筒的腔體（14）里。

抽氣或排氣通過沿鼓形筒（10）軸安裝的輸送裝置（23）進行。輸送裝置從兩個插入滾動的顆粒團C的管子（24）中抽氣。上述管子（24）末端終止處離鼓形筒邊壁很近，上述管子（24）帶有穿孔空心體（25），從橫截面來看，該空心體呈扁長的橢圓形（參見圖3）。上述空心體（25）的末端邊壁及底部均有小孔，空氣從小孔中吸入。

輸送裝置（23）軸向地安在鼓形筒里，裝在固定的支架（26）中，能夠轉動。輸送裝置（23）通過軸（28）與齒輪傳動馬達（27）相聯(lián)，從而能夠轉動，并帶動處于傾斜位置的空心體（25），這樣就與垂線形成了一個α角，角的大小取決于加工中的顆粒的種類，取決于鼓形筒的轉速及它們的光滑度。特別是在需要的時候，上述管子（24）可以向上轉出顆粒團，而不與之絞在一塊。