[其他]植絨花布及其工藝方法和有關設備

無效

• 申請號: 85105763
• 申請日: 1985-07-25
• 公開（公告）號: CN85105763A
• 公開（公告）日: 1987-01-28
• 發明（設計）人: 謝開興
• 申請（專利權）人: 謝開興
• 主分類號: B05D1/06
• 分類號: B05D1/06
• 代理公司: 福建省專利代理事務所
• 代理人: 田志平

本發明涉及有色的絨毛垂直粘著于布料的表面，而構成具有彩色絨毛圖案的植絨花布，以及對現有植絨布生產工藝和有關設備的改進，使之特別適用于生產具有彩色絨毛圖案的植絨花布和具有底基布染料印花圖案襯托的彩色絨毛圖案的植絨花布產品。

植絨布的生產是以庫倫定律為依據發展起來的靜電植絨生產工藝。絨毛在高壓靜電場的作用下產生極化，并在靜電引力的作用下，絨毛垂直并且被帶電體所吸引，當在帶電體的托架上放上一塊涂敷有粘合劑的底基布時，此時帶電荷的絨毛被垂直的植在底基布的面上。由于粘合劑的作用絨毛被牢固的粘著于底基布的表面上。從而形成靜電植絨織物。近年來國內外常用的靜電植絨生產工藝和1983年第4期《靜電技術》雜誌第1頁題為“靜電植絨”的文章所公開的靜電植絨生產工藝大體可敘述為：①、底基布經二輥壓機于整個布面壓上一層均勻的樹脂（視產品不同有時該工序可以取消）;②、采用蒸汽烘干或熱輥烘干進行烘干定型;③、采用二輥壓機或在刮漿平臺上使用刮漿刀在底基布的整個布面上涂敷上一層均勻的粘合劑;④、采用靜電植絨機在整個布面上進行靜電植絨植上絨毛;⑤、采用吸塵器對多余的絨毛進行初步清除（該工序有時可以省去）;⑥采用遠紅外加熱元件或蒸汽烘干或煤氣遠紅外對植過絨的布進行烘干定型;⑦、采用吸塵器將殘余的絨毛進行再次清除;⑧、采用具有一定圖案的熱輥進行熱燙壓花（軋花），由于經熱燙滾壓倒伏、倦曲、收縮而形成的是隱形圖案，（如產品是無圖案或仿麂皮產品可以省掉該工序）。由于現有生產植絨布工藝方法的限制，使產品對底基布的選取比較單一，生產中一般選取具有粗糙條紋的布料（例如小帆布）作為底基布，有時還可視產品的要求于底基布面上壓上一層樹脂。由此一方面可以使植絨布產品具有質地厚實牢固的特點，另一方面植絨產品實際上就成了植絨革，僅適用制汽車座和沙發的外罩，或做茹克衫、鞋、帽等的面料。無法成為四季時令服裝的面料。特別是春、夏、秋服裝的面料，至使產品用途存在一定的局限性。另外布面具有的圖案、花形是通過對全布面植絨的植絨布采用熱燙壓花（軋花）的方式制成由倒伏、收縮、倦曲的絨毛組成的隱形圖案。現有植絨布色彩較為單調，僅為單色或無圖案、無規則的混色植絨布（混色植絨是在植絨前將帶有不同顏色的絨毛混合均勻后加入靜電植絨機植絨而成的）。

由此本發明的任務是：其一、發明一種不經燙壓（軋花），而由有色絨毛根據設計圖案要求，通過靜電植絨在底基布上直接植出具有彩色絨毛組成圖案的植絨花布，或者在具有染料印花圖案的底基布上直接植出具有染料印花圖案襯托的彩色絨毛組成圖案的植絨花布。其二、為使以上植絨花布生產得到保證必須對現有靜電植絨生產工藝進行改進，并引入新的工序和單色或套色印花工藝以設計出一種能生產本發明的植絨花布產品的靜電植絨花布生產工藝。其三、根據產品和生產工藝的要求，改革和應用現有設備，并引入新的設備。例：電極臺板、刮粘合劑網板、分色植絨網板（胎模）以及烘干、定型、清理、收卷布等設備。

據此本發明的技術解決方案是：為滿足生產本發明的植絨花布的需要，將單色或套色印花的原理應用于底基布印花、涂敷粘合劑、分色靜電植絨等工序。并將烘干、定型、清理、收卷布等工序的設備合為一體。制成可前后自行移動的車。靜電植絨則是采用手工操作或者其他方式（例如：機械操作、電子自動跟蹤等）對圖案所需要植絨的部位進行局部植絨。總的生產工藝流程為如下順序進行：

（1）、將作為底基布的布料平整地鋪在電極臺板上，引用網板印花工序，把預先按設計圖案的要求制好的印花網板套在底基布面上，選擇適當的染料進行涂敷印花（單色或套色的），染料通過網板涂敷于需要涂敷的部位于布面形成染料印花圖案（該道工序有時可視產品要求可以取舍）。

（2）根據網板印花的原理，將其應用于涂敷粘合劑工序。將根據設計圖案，并按需要植絨的部位制成的刮粘合劑網板套在底基布面上，采用刮膠的方法在底基布面上刮上一層粘合劑，即完成一次上膠（上粘合劑）工序。