[其他]經(jīng)起泡、擠壓制成的含煙草吸煙制品

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85105843
• 申請(qǐng)日: 1985-08-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN85105843A
• 公開(kāi)（公告）日: 1987-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬治·享利·伯尼特;蓋斯·迪米特里奧斯·克里特西斯;阿蘭·羅格·威特約西·G·尼波馬西諾;阿萊克斯·桑多爾·格吉利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 菲利普莫里斯公司(弗吉尼亞公司)
• 主分類號(hào): A24B15/14
• 分類號(hào): A24B15/14
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 崔曉光,李雒英

本發(fā)明涉及的是將含煙草的混合物起泡、擠壓而制成煙制品。

1985年4月16日頒布的美國(guó)專利4，510，950號(hào)和1984年7月18日公開(kāi)的相應(yīng)的歐洲專利申請(qǐng)0113595號(hào)介紹了這樣一種方法：將濕潤(rùn)的吸燃混合物填入擠壓機(jī)模口，在擠壓吸燃混合物中所含的水份轉(zhuǎn)換成蒸汽，借此來(lái)使煙制品起泡，經(jīng)擠壓制成基本呈圓柱形的吸煙制品。這種制品是整體的，即，假設(shè)制作卷煙的話，擠壓出來(lái)的是直徑的8毫米的單股煙制品。

盡管這種制品比先有技術(shù)先進(jìn)，但在某些情況下，在吸食時(shí)會(huì)變軟而散落。此外，在某些情況下，該制品吸阻（RTD）太大和/或太難吸動(dòng)而無(wú)法控制。

因而，仍有必要尋求一種易于制造、吸阻和其它物理性能都易于控制在理想的范圍之內(nèi)，并受市場(chǎng)歡迎的煙制品。

本發(fā)明解決了上述這些問(wèn)題以及其它一些問(wèn)題，其說(shuō)明如下：

廣言之，本發(fā)明涉及一種經(jīng)擠壓、粘合而成的基本呈圓柱體的多股含煙草的煙制品。通常該煙制品包含多股共同擠壓出來(lái)、并沿?zé)熤破房v向延伸的料條。各股料條相互粘結(jié)，但料條之間留有氣流通道。這些通道基本上以煙制品呈縱向延伸。料條和氣流通道的構(gòu)成提供了足夠的熱傳導(dǎo)區(qū)域足夠的滯留時(shí)間或兩者皆備，從而使吸煙者吸向煙制品遠(yuǎn)端的熱氣流冷卻下來(lái)，使通過(guò)煙制品遠(yuǎn)端流出的氣流溫度適宜，不使吸煙者感到不適。該煙制品還包含：（a）約5-98%重量、粒度可大至約5目的煙草顆粒，（b）約0-60%重量、粒度可大至約350微米的填料，（c）約2-40%重量的粘合劑和（d）5-20%重量的水、該制品的松密度在0.05-1.5%克/立方厘米范圍之內(nèi)。

料條之間最好沿外表隨意粘合。

該制品所用的粘合劑可選自下列（1）纖維素粘合劑：羥基丙基纖維素，羧基甲基纖維素以及其鈉鹽、鉀鹽和氨鹽，交聯(lián)羧甲基纖維素及其鈉鹽、鉀鹽和氨鹽，羥乙基纖維素，乙基羥乙基纖維素，羥丙基甲基纖維素，甲基纖維素，乙基纖維素以及它們的混合物;或選自下列（2）天然粘合劑、改進(jìn)天然粘合劑和合成粘合劑：果膠及其氨鹽、鈉鹽和鉀鹽，淀粉，瓜耳樹(shù)膠及其衍生物，半纖維素，噸，curdlan，噸夢(mèng)那斯膠鹽（a salt of xanthamonas gum），carageenan，藻酸及其氨鹽、鈉鹽和鉀鹽，聚氨基葡糖及其水溶鹽，氧基纖維素，聚乙烯基馬來(lái)酸聚合物及其氨鹽、鈉鹽和鉀鹽，微晶纖維素，葡聚糖，糊精，纖維狀纖維素和它們的混合物;或選自纖維素粘合劑、天然粘合劑、改進(jìn)天然粘合劑或合成粘合劑的混合物。

在另一方面，本發(fā)明涉及制作發(fā)泡的、擠壓的、粘合在一起的、多股的、含煙草基本呈圓柱體的煙制品、該制品包含多股共同擠出的、并沿?zé)熤破房v向延伸的料條。料條最好隨擠壓過(guò)程自然粘合在一起，以在料條之間留有氣流通道。這些通道最好隨機(jī)形成，但基本沿?zé)熤破房v向延伸。料條和通道的構(gòu)成提供了足夠的熱傳導(dǎo)區(qū)或足夠的滯留時(shí)間或兩者皆備，以使吸煙者吸向煙制品遠(yuǎn)端的熱氣流冷卻下來(lái)，使通過(guò)煙制品遠(yuǎn)端流出的氣流溫度適宜，不使吸煙者感到不適。該方法包括下列步驟：將約5-95%重量、粒度可大至約5目的煙草顆粒，約0-60%重量、粒度可大至約350微米的填料顆粒和約2-40%重量的粘合劑（均以干基計(jì)），以及水一起混合，制成含水約15-50%重量的濕潤(rùn)混合料;在能將濕潤(rùn)混合料擠壓出來(lái)的溫度和壓力條件通過(guò)多孔模口擠壓出該濕潤(rùn)混合料，從而形成多股料條。（Ⅰ）上述混合料中的水份轉(zhuǎn)化成蒸汽，以使各料條起泡，（Ⅱ）料條之間沿其表面隨意粘結(jié)在一起。另外，本發(fā)明還可在擠壓條件和溫度以外應(yīng)用某種粘接劑或另一些加工方法，使料條表面產(chǎn)生粘性表面，從而使料條彼此沿其傾斜外表面粘合。

在一實(shí)施方案中，該方法（“方法A”）包括下列步驟：

（a）將約5-95%重量、粒度可大至約5目的、OV值約在3-20%的煙草顆粒（Ⅰ）與約0-60%重量、粒度可大至約350微米的填料（Ⅱ）和約2-40%重量的粘合劑干混（均以干基計(jì)）;

（b）將步驟（a）所制備的干混料與水混合，制成含水約15-50%重量的濕潤(rùn)混合料;

（c）在能將步驟（b）所制備的濕潤(rùn)混合料擠出的濕度、壓力條件下，通過(guò)多孔模口擠壓出該濕潤(rùn)混合料，從而制成多股料條，上述混合料的水份被轉(zhuǎn)化成蒸汽，以使各料條發(fā)泡，料條之間沿其外表面相互粘結(jié)。

在另一實(shí)施方案中，該方法（“方法B”）包括下列步驟：

（1）將約5-98%重量、粒度可大至約5目的、OV值約在3-20%之間的煙草顆粒與約0-60%重量、粒度大至約350微米的填料干混;

（2）使粘合劑與水混合的辦法將2-40%重量的粘合劑預(yù)水合，從而活化粘合劑的粘性;