[其他]尾礦筒式連續(xù)壓濾機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 85105930 | 申請日: | 1985-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN85105930B | 公開(公告)日: | 1988-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楚映根;張宏遠(yuǎn) | 申請(專利權(quán))人: | 煤炭工業(yè)部兗州煤礦設(shè)計研究院 |
| 主分類號: | B31D33/06 | 分類號: | B31D33/06;B31D33/34;B31D33/38 |
| 代理公司: | 山東省專利服務(wù)處 | 代理人: | 戴振科 |
| 地址: | 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 尾礦 連續(xù) 壓濾 | ||
一種用于固液分離的尾礦筒式連續(xù)壓濾機。
在現(xiàn)有的固液分離設(shè)備中,轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機(見唐立夫、王維一、張懷清編“過濾機”1984年6月機械工業(yè)出版社,195~197頁、圖7-67),具有雙層圓筒外殼,內(nèi)外筒之間由隔板分隔為過濾、干燥、洗滌、卸料等區(qū)。各隔室間的密封是由壓縮空氣將隔板壓在內(nèi)筒的突起部形成的。內(nèi)筒旋轉(zhuǎn),外筒固定耐壓,礦漿在入口處送入后經(jīng)過濾、干燥等區(qū)轉(zhuǎn)至卸料區(qū),用刮板卸料。其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,密封困難,特別是隔板和內(nèi)外筒的端部,濾布的壽命短。該機的優(yōu)點是連續(xù)運轉(zhuǎn)、正壓過濾,壓力可以提高。
本發(fā)明為了解決原“過濾機”存在的某些缺點,特提出一種用于固液分離的尾礦筒式連續(xù)壓濾機。它是由分配頭、蝸輪蝸桿減速機構(gòu)、濾液反吹管、篩板、斷續(xù)螺旋運輸機、轉(zhuǎn)筒、排料密封門、液位控制器、接料斗、清洗管等組成。其特征是轉(zhuǎn)筒為單筒式,由分配頭分區(qū)成過濾、干燥、吹落等區(qū),在轉(zhuǎn)筒中心位置上,一端進(jìn)料、進(jìn)氣(見圖1),一端為具有刮板的斷續(xù)螺旋運輸機運料,活塞氣缸組成的排料密封門。
本發(fā)明的特征將通過下列各圖得到實現(xiàn)的。
圖1是本發(fā)明所述的尾礦筒式連續(xù)壓濾機的組裝圖。
圖2是圖1沿著A-A剖視線方向的剖視圖。
圖3是圖1中分配頭圖1、1的剖視圖(沿中心軸線)。
圖4是圖3中可卸圓盤圖3、2的零件圖。
圖5是圖4可卸圓盤沿A-A剖面的左側(cè)視圖。
圖6是圖4沿著F-F剖面線的可卸圓盤的剖面圖。
圖7是圖1中的篩板4結(jié)構(gòu)的放大圖。
圖8是圖7沿著篩板E-E剖面線的剖面圖。
圖9是圖1、7沿著C-C剖面線的排料密封門的剖視圖。
圖10是圖2沿著D-D剖視線的液位控制器結(jié)構(gòu)的剖視圖。
現(xiàn)將各圖分述如下:
圖1是尾礦筒式連續(xù)壓濾機的組裝圖,其中1分配頭、2蝸輪蝸桿減速機構(gòu)、3濾液反吹管、4篩板、5斷續(xù)螺旋運輸機、6轉(zhuǎn)筒、7排料密封門。
圖2是圖1沿著A-A剖視線方向的剖面圖。其中圖2、8是液位控制器,圖2、9是接料斗,圖2、10是清洗管。
本機的運轉(zhuǎn)順序是:用高壓泵和空壓機分別從入料口進(jìn)料、從進(jìn)氣口進(jìn)氣。待轉(zhuǎn)筒內(nèi)料位達(dá)到規(guī)定高度時,液位控制器圖2、8動作,供料泵停止給料,同時電機通過減速機構(gòu)(圖1、2)帶動轉(zhuǎn)筒(圖1、6),打開反吹氣、啟動螺旋運輸機(圖1、5),整體便進(jìn)入連續(xù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)。由于壓縮空氣的強制作用,濾液透過鋪有濾布的篩板(圖1、4)、濾液反吹管(圖1、3)、經(jīng)分配頭(圖1、1)排出機外。濾餅則附著在濾布上,隨著轉(zhuǎn)筒的連續(xù)轉(zhuǎn)動,經(jīng)過過濾區(qū)、干燥區(qū),到達(dá)接料斗的上方吹落區(qū)時,在重力和反吹氣的作用下,掉落到接料斗(圖2、9)內(nèi),由螺旋運輸機(圖1、5)推至排料密封門(圖1、7)排出機外。當(dāng)轉(zhuǎn)筒內(nèi)液位降至需要控制的最低位置時,液位控制器會自動啟動入料泵向筒內(nèi)給料,整機工作時完全處于連續(xù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
圖3是分配頭的結(jié)構(gòu)圖,其中圖3、1旋轉(zhuǎn)軸頸、圖3、2孔道、圖3、1旋轉(zhuǎn)圓盤、圖3、3不動閥座、圖3、2可卸圓盤。這種分配頭是真空過濾的現(xiàn)有技術(shù),但不能用于高壓系統(tǒng)中。本發(fā)明的可卸圓盤是把原可卸圓盤改進(jìn)成圖4、圖5、圖6的形式,在可卸圓盤中開設(shè)一個半月形(圖4、1)的槽溝,嵌入一個與溝槽相吻合的能滑動的半月形壓力平衡片(圖5、2),該片放在壓力區(qū),它單獨承受高壓,該平衡片的背面開有一條通風(fēng)溝,讓內(nèi)外壓力相互平衡,防止壓縮空氣在結(jié)合面上外泄。
圖7、圖8兩圖所示是篩板(圖1、4)的結(jié)構(gòu)圖,它是由橡膠和鋼板所組成,橡膠中加入鋼板的目的是增強篩板的剛度。其中圖8、1為支撐鋼板、圖8、2為橡膠層、圖7、3為出液口、橡膠板上一面開有斜形導(dǎo)水槽,中嵌鋼板、背面有兩個出水口(圖7、3)。
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