[其他]大型神像的結構及其施工工藝

無效

• 申請號: 85106084
• 申請日: 1985-08-10
• 公開（公告）號: CN85106084A
• 公開（公告）日: 1987-05-06
• 發明（設計）人: 錢令希
• 申請（專利權）人: 大連工學院
• 主分類號: E04H13/00
• 分類號: E04H13/00
• 代理公司: 大連工學院專利代理事務所
• 代理人: 李寶元

建筑結構及工藝，一種大型神像的結構及施工工藝。

已有技術中，室外建造的大型神像的銅殼外皮系由鋼結構框架在內部支撐。該種神像結構的主要缺點是金屬腐蝕問題難以獲得圓滿解決，不但銅殼外皮本身發生電化腐蝕，而且鋼結構框架也會因電化腐蝕、銹蝕等原因在力學特性上逐漸老化，衰退。美國自由神像即是采用此種結構，建立至今不過百年歷史，現已百孔千瘡，嚴重衰老，須費數億美元巨資，耗數年時間修復。

本發明的目的是提供一種能以千秋之壽供世人瞻仰，且安全、經濟、便于施工維護的大型神像結構及其施工工藝。

本發明的構思是，大型神像以適當厚度銅鑄片做外皮〔1〕，內襯以適當厚度的鋼筋混凝土的內胎〔2〕，二者澆灌在一起，使之渾然一體，組成一個組合殼體結構的神像。銅鑄片分塊鑄造，每塊銅鑄片鑄造時內側予留多道交叉肋板以及一些傘形倒鉤〔3〕，以便銅鑄片與鋼筋混凝土緊密結合。

施工時，銅鑄片外皮〔1〕與鋼筋混凝土內胎〔2〕作為一個整體，由下向上逐層施工，猶如建一大廈，對每一層而言，先將分塊鑄造的銅鑄片外皮〔1〕準確定位，焊接完畢，然后在其內側澆灌混凝土內胎〔2〕，混凝土內部與外皮〔1〕平行地鋪幾道細鋼筋網〔4〕，作為該混凝土內胎〔2〕的構造筋，待該層混凝土養護至足夠強度時，再建上面一層。施工最好選在氣溫相當于當地最高和最低氣溫的平均值的季節進行，以降低建成后的最大溫度應力。

本發明的效果是，按本發明提供的大型神像結構，細鋼筋網〔4〕構造筋埋在混凝土中，無銹蝕問題，銅鑄片外皮〔1〕不與細鋼筋網〔4〕構成的構造筋接觸，混凝土又是電的絕緣體，故電化腐蝕問題亦不復存在，混凝土雖有風化問題，但其周期以千年萬載計，況外有“神蔭”保護，并不直接遭受風吹、日曬、雨淋。故此種結構神像能以千秋之壽供世人瞻仰。而且此種結構安全性、經濟性及施工維護方便性都極佳。

附圖1是本發明的一個最佳實施例示意圖。

下面是本發明的一個最佳實施例，通過對該最佳實施例的描述，給出本發明的一些細節。該最佳實施例是針對高約26米、展開表面積千余平方米的寶蓮大佛而言。大佛以厚約2.5平方厘米的銅鑄片做外皮〔1〕，內襯以厚約40厘米的鋼筋混凝土內胎〔2〕，二者澆灌在一起，使之渾然一體，組成一個組合殼體結構的大佛。銅鑄片系分塊鑄造，每塊銅鑄片內側予留約8厘米高的多道交叉肋板及一些傘形倒鉤〔3〕以便銅鑄件與混凝土緊密結合。為保證結構強度，在大佛肚皮下空室中加一厚約40厘米的鋼筋混凝土豎壁〔5〕支撐佛身，大佛脛部以鋼筋混凝土橫壁〔6〕相連。為施工維護計，大佛脛部橫壁〔6〕及佛體空腔至寶座之間留有工藝孔道〔7〕。

施工時，銅鑄片外皮〔1〕與鋼筋混凝土內胎〔2〕作為一個整體，由下向上逐層施工，猶如建一大廈，對每一層而言，先將分塊鑄造的厚約2.5厘米的銅鑄片外皮〔1〕準確定位，焊接完畢，然后在其內側澆灌約40厘米厚的混凝土內胎〔2〕，混凝土內部與外皮〔1〕平行地鋪4道細鋼筋網〔4〕作為該混凝土的構造筋，待混凝土養護至足夠強度時，再建上面一層。施工宜選在氣溫相當于當地最高和最低氣溫的平均值的季節進行。以降低建成后的最大溫度應力。