[其他]高壓金屬蒸汽放電燈的放電管及其制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85106159
• 申請(qǐng)日: 1985-08-15
• 公開（公告）號(hào): CN85106159A
• 公開（公告）日: 1987-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 原健弘;渥美宣二;泉谷宏次
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日本礙子株式會(huì)社
• 主分類號(hào): H01J61/82
• 分類號(hào): H01J61/82;H01J61/30;H01J61/36
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 王杰

本發(fā)明涉及高壓金屬蒸汽，尤其涉及的是金屬鹵化物放電燈的放電管及其制造方法。

用耐金屬鹵化物腐蝕的透光的氧化鋁作為高壓金屬蒸汽放電燈（尤其是其中密封有金屬鹵化物的放電燈）的放電管的管體;用氧化鋁或金屬陶瓷作為能將電極支撐件裝在管體端部的端板。當(dāng)將這些部件組合在一起以形成放電管時(shí)，通常的做法是用焊料將端板封接在氧化鋁管體的彼此相對(duì)的端部，該管體在初步焙燒過程中變得透光（如3，885，184號(hào)和4，001，625號(hào)美國(guó)專利）。

然而，由于害怕焊料會(huì)被金屬鹵化物腐蝕掉，不能把用上述方法制得的放電管的使用溫度上升到足夠的高度，因此，不得不將放電效率抑制在一個(gè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于理論數(shù)值的水平上。另外，即使考慮到了上面的問題，也不能得到較長(zhǎng)的壽命。因此，長(zhǎng)期以來，一直需要有這樣一種方法，該方法能確保很容易地制造放電效率高、使用壽命長(zhǎng)的金屬鹵化物燈的放電管。

本發(fā)明旨在解決先有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，并且提供一種放電效率高、使用壽命長(zhǎng)的高壓金屬蒸汽放電燈的放電管。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種工序簡(jiǎn)化的制造方法，用以制造放電效率高、使用壽命長(zhǎng)的高壓金屬蒸汽放電燈的放電管。

根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)目的，提供了一種高壓金屬蒸汽放電燈的放電管。該放電管包括一個(gè)透光的氧化鋁制的管體;一個(gè)封接在氧化鋁管體一端的下端板，該下端板內(nèi)部有一個(gè)電極支撐件，當(dāng)氧化鋁管在焙燒過程中接受透光處理時(shí)，該下端板被封接在氧化鋁管體上;以及另一個(gè)內(nèi)部設(shè)有電極支撐件的端板，該端板通過使用焊料而被封接在透光的氧化鋁管體的另一端上。

根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)目的，提供了一種高壓金屬蒸汽放電燈的放電管的制造方法。該方法包括下列工序：將一個(gè)端板（電極支撐件被部分地埋置在其向內(nèi)的一邊上）嵌入高純度氧化鋁制成的管體的一端，焙燒帶有該端板的未燒結(jié)的或燒結(jié)過的管體，從而使管體變得透光，同時(shí)，端板也被封接在管體上。

通過閱讀本發(fā)明的說明書，并參看附圖，便可很好地體會(huì)到本發(fā)明的這些及其他目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，應(yīng)理解到，本發(fā)明所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神及所附權(quán)利要求書之范圍的情況下，可以很容易地對(duì)本發(fā)明做出變更或改動(dòng)。

為了更好地理解本發(fā)明，下面將對(duì)附圖予以描述，其中：

圖1為部分正剖視圖，顯示的是根據(jù)本發(fā)明的高壓金屬蒸汽放電燈之放電管的一個(gè)實(shí)施例;

圖2和圖3顯示的是根據(jù)本發(fā)明的高壓金屬蒸汽放電燈之放電管的其他改動(dòng)了的實(shí)施例。

下面將參照附圖，對(duì)本發(fā)明做出具體敘述。在整個(gè)說明書及附圖中，相同或類似的部件被標(biāo)上了同樣的標(biāo)號(hào)。

圖1顯示了高壓金屬蒸汽放電燈之放電管的一個(gè)實(shí)施例，其中：標(biāo)號(hào)1為一個(gè)端板，標(biāo)號(hào)2為在端板1向內(nèi)的一邊上形成的凹區(qū)，電極支撐件3置于該凹區(qū)內(nèi)。當(dāng)管體6在焙燒過程中變得透光時(shí)，端板1被封接在管體6的下端上。電流傳導(dǎo)件5嵌入在端板1向外的一邊上形成的凹區(qū)4內(nèi)。端板1′被制成與端板1的形狀相同或相似。端板1′具有一個(gè)電極支撐件3′和一個(gè)電流傳導(dǎo)件5′。采用焊料，將端板1′封接在放電管管體的上端。

下面詳細(xì)敘述的是高壓金屬蒸汽放電燈的放電管的制造方法。

首先，用導(dǎo)電性能極佳的材料（例如，氧化鋁-鎢、氧化鋁-鉬鎢硼化物）制成端板1。然后，將鎢制成的電極支撐件3嵌入端板1向內(nèi)的一邊上的凹區(qū)2內(nèi);將電流傳導(dǎo)件5嵌入端板1向外的一邊上的凹區(qū)4內(nèi)。此后，在焙燒過程中，電極支撐件3和電流傳導(dǎo)件5被封接在端板1上。另一方面，用高純度的氧化鋁制成未經(jīng)燒結(jié)的管體，并在空氣中使之焙燒。之后，將上述端板1嵌入燒結(jié)過的管體的一端內(nèi)，并且在還原氣氛電爐中，用氫氣在大約1，900℃的高溫下對(duì)帶端板1的整個(gè)管體進(jìn)行焙燒，使管體成為透光的管體6，同時(shí)，將端板1牢牢地封接在管體6上。由于構(gòu)成端板1的金屬陶瓷之焙燒收縮系數(shù)小于構(gòu)成管體6的高純度氧化鋁的焙燒收縮系數(shù)，因此，這種封接是在一定的收縮接合狀態(tài)中進(jìn)行的，同時(shí)，通過端板與高純度氧化鋁之間產(chǎn)生的燒結(jié)現(xiàn)象而實(shí)現(xiàn)氣密封接。金屬鹵化物被密封在管體6中;不用任何焊料而將端板直接封接在管體6的下端。當(dāng)放電燈工作時(shí)，被密封的物質(zhì)變成液體，從而增強(qiáng)了對(duì)于下端內(nèi)表面的化學(xué)活性。最后，配有電極支撐件3′和電流傳導(dǎo)件5′、并且按上述相同的方法預(yù)制成的端板1′通過采用玻璃焊料而被封接在管體6上。不用說，管體6的外形也可以不是圖1所示的形狀，而是一個(gè)圓柱形管，如圖2所示。