[其他]高磁導率耐磨合金及其生產方法

無效

• 申請號: 85106170
• 申請日: 1985-08-14
• 公開（公告）號: CN85106170A
• 公開（公告）日: 1986-08-20
• 發明（設計）人: 增本量;村上雄悅
• 申請（專利權）人: 財團法人電氣磁氣材料研究所
• 主分類號: C22C19/03
• 分類號: C22C19/03;C22C19/05
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 全菁,吳大建

1、一種高磁導率的耐磨合金，其特征在于，它包含(按重量)約60-90%Ni、約0.5-14%Nb和帶有不可避免雜質的Fe剩余部分，并且具有至少約3，000(在1千赫)的有效磁導率、至少約4，000高斯的飽和磁通量密度和{110}<112>+{311}<112>再結晶結構。

2、一種高磁導率的耐磨合金，其特征在于，它包含（按重量）約60-90%Ni、約0.5-14%Nb的主要成分，約0.01-30%至少一種次要成分，該次要成分從下列各組元素中選擇：各自不超過約7%的Cr、Mo、Ge和Au，各自不超過約10%的Co和V，不超過約15%的W，不超過約20%的Ta，各自不超過約25%的Cu和Mn，各自不超過約5%的Al、Si、Ti、Zr、Hf、Sn、Sb、Ga、In、Tl、Zn、Cd、稀土元素和鉑系元素，各自不超過3%的Be、Ag、Sr和Ba，各自不超過約1%的B和P，不超過約0.1%的S;以及作為主要成分的帶有微量不可避免雜質的Fe剩余部分，并且具有至少約3，000（在1千赫）的有效磁導率，至少約4，000高斯的飽和磁通量密度和｛110｝〈112〉+｛311｝〈112〉再結晶結構。

3、一種生產高磁導率的耐磨合金的方法，其特征在于，它以至少約50%的加工率，冷加工包含以下元素（按重量）的合金：約60-90%Ni、約0.5-14%Nb和帶有微量不可避免雜質的Fe剩余部分，在至少約900℃和低于合金熔點的溫度，加熱冷加工了的合金，隨后以約100℃/秒-1℃/小時（取決于合金的成分）的冷卻速率，將加熱了的合金從高于合金有序-無序轉變點溫度冷卻到室溫，借此獲得具有至少約3，000（在1千赫）的有效磁導率、至少約4，000高斯的飽和磁通量密度和｛110｝〈112〉+｛311｝〈112〉再結晶結構的合金。

4、一種生產高磁導率的耐磨合金的方法，其特征在于，它以至少約50% 的加工率，冷加工含有以下元素（按重量）的合金：約60-90%Ni、約0.5-14%Nb和帶有微量不可避免雜質的Fe剩余部分，在至少約900℃和低于合金熔點的溫度，加熱冷加工了的合金，隨后以約100℃/秒-1℃/小時（取決于合金的成分）的合適冷卻速率，從高于合金有序-無序轉變點溫度，冷卻加熱了的合金，在1分-100小時（取決于合金成分）內，將冷卻了的合金再加熱到低于合金有序-無序轉變點的溫度，冷卻再加熱了的合金，借此獲得具有至少約3，000（在1千赫）的有效磁導率、至少約4，000高斯的飽和磁通量密度和｛110｝〈112〉+｛311｝〈112〉再結晶結構的合金。

5、一種生產高磁導率耐磨合金的方法，其特征在于，它以至少約50%的加工率，冷加工含有以下元素（按重量）的合金：約60-90%Ni和約0.5-14%Nb的主要成分;約0.01-30%至少一種次要成分，該次要成分從下列各組元素中選擇：各自不超過約7%的Cr、Mo、Ge和Au，各自不超過約10%的Co和V，不超過約15%的W，不超過約20%的Ta，各自不超過約25%的Cu和Mn，各自不超過約5%的Al、Si、Ti、Zr、Hf、Sn、Sb、Ga、In、Tl、Zn、Cd、稀土元素和鉑系元素，各自不超過3%的Be、Ag、Sr和Ba，各自不超過約1%的B和P，和不超過約0.1%的S;以及作為主要成分的帶有微量不可避免雜質的Fe剩余部分，在不低于900℃和低于合金熔點溫度，加熱冷加工了的合金，隨后以約100℃/秒-1℃/小時（取決于合金成分）的適當冷卻速率，將加熱了的合金從高于合金有序-無序轉變點溫度冷卻到室溫，借此獲得具有至少約3，000（在1千赫）的有效磁導率，至少約4，000高斯的飽和磁通量密度和｛110｝〈112〉+｛311｝〈112〉再結晶結構的合金。